普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。

      快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

静止状态

      折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了产生不受控的向下运动。

在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的***指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。

　　注意：如果是***指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。

　　后挡料

　　如果所购买的折弯机无后挡料自动***功能，建议每周检查一次所有轴的起始位置。

　　检查折弯机功能

　　检查折弯机的测量系统

　　检查机床可调整的部分

　　检查传感器、滑块、后挡料、上下模具

　　在折弯机的日常操作过程中，如果能按照上述步骤进行***，不仅可以减少机器故障率还可以提高机器的使用寿命。

数控折弯机系统的发展体现在哪里，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。