折弯机加工工件尺寸不准的原因及措施

原因：

1、尺寸不稳定，经常变化，可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、丝杠机械连接、同步带（轮）等因素有关；

2、尺寸有偏差，但稳定，多与后挡料横梁平行度、直线度、挡指平行度、垂直度有关；

3、用折弯边***时，此道弯角度大于90度，导致尺寸偏小。

措施：

1、检查后挡料轴轴重复***精度，一般小于0.02mm，如相差较大，需对可能的因素逐一检查，如是由伺服驱动、伺服电机编码器、系统等原因引起，好由制造商处理；

2、首先检查横梁平行度、直线度，然后检查挡指平行度、垂直度；

3、如果用折弯边***，尽量使此道弯不大于90度。

怎么调整折弯机的滑块慢速动作和折弯力度？

    当折弯机的滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。??

1.?上、下模间隙的调整（滑块必须停在上死点）??

a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。??

b、如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮（上或下）改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。??

注意：调好后，套18***原位，支紧支钉，否则要出机械事故。??

c、如若工件角度两端一致，中间角度（大或小）不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，（以上模不落下为原则）然后把中段上部的调整斜块（左或右稍微敲动）。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。??

2.折弯机折弯力的调整：??

在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。??3.?后挡料距离的调整：??

后挡料是?折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。??

6.脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作轻便。

关于电液伺服数控折弯机的性能特点介绍。

      1、电液伺服数控折弯机采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。

　　2、电液伺服数控折弯机采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

　　3、电液伺服数控折弯机机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　4、电液伺服数控折弯机机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　5、电液伺服数控折弯机的液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。