怎么合理使用机床

    数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。

   它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。

    但我们要认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面从操作者的角度来谈一下数控机床使用中应注意的事项,以保证数控机床的优越性得以充分发挥。

1.提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。

2.遵循正确的操作规程不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者尤其应引起足够重视。

3.创造一个良好的使用环境随着科学技术的进步,一般来说,数控机床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。

4.尽可能提高机床的开动率数控机床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需***额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限。

发展数控机床有什么意义？

1、数控机床对加工对象的适应性强，有利于适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、有利于提高加工精度，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，有利于加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，有利于节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，有利于提高生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，有利于减轻工人劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。

数控机床加工零件基本的几个步骤

　　数控机床是数字程序控制机床的简称，它集通用性好的型机床、加工精度高的精密型机床和加工的型普通机床的特点于一身，是使用量大、覆盖面的一种机床。自动化数控机床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

　　在自动化数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤：

　　1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；

　　2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；

　　3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；

　　4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；

　　5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；

　　6.检测数控机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。

立式数控机床可以加工哪些工件？

      立式数控机床用来加工直径和重量比较大，或在卧式机床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的机床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

      立式数控机床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式机床相比，工件在卧式机床的夹装饰里面上的夹装。而立式数控机床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式数控机床能够较长期的保持工作精度。