折弯机的***技巧。

1.每周给滑块、偏心轮、皮带轮。转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持折弯机各部件光滑。

2，折弯机机修员每天依照折弯机点检***项目要求逐一进行检查，保证折弯机能够正常作业，并做好记录。

3.定期检查折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。

4.每个操作人员都必须了解折弯机的维修和***。如果折弯机长期不用，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。

数控折弯机的折弯方式有哪些？

在运行折弯机进行折弯加工时，可根据其加工方式分为间隙折弯和压低折弯两种。

1.间隙折弯

顾名思义：在进行折弯加工的过程中，折弯机上下模之间并不会压紧，反而是根据通过调整上模达到下模开口的距离来得到所需要得折弯角度。上模进入下模越深，折弯角度越小；上模进入下模越浅，折弯角度越大。由于材料的弹性，在进行折弯加工时还需考虑过度折弯控制回弹量。

2.压低折弯

在进行压低折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。一般适用于批量生产中，折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。压低折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍之上。

折弯机普通刀折圆弧的注意事项。

1.选择0.2R普通上模和按选模标准选择下模，通过计算得出圆弧长度，根据圆弧长度和料厚算出几刀完成圆弧，在根据圆弧角度和所数计算出每折的折弯角度，然后进行折弯。但由于形成圆弧过程是折弯几刀甚至几十刀所形成，所以折弯机折弯圆弧的大小范围受刀具限制。一般加工范围为 ：1）成形90度圆弧：大于R12以上圆弧成形； 2） 成形120度以上圆弧：能加工大于刀具极限的所有R圆弧。

2.加工注意事项

选择刀具时要根据加工的方式而定，如选择V槽宽要根据进刀量来定。

油电混合数控折弯机优势有哪些?

      由于油电混合数控折弯机在待机时，电机不转，因而机器在不工作时处于零噪声状态;由于油电混合数控机器用油量只有电液同步机器的三分之一，而且油温可控，因此一般三年内不需要更换液压油;由于伺服电机的频响远高于比例阀，因而，油电混合数控折弯机一个折弯循环的时间比电液同步数控折弯机0%。

　　通过两种控制方式的比较，我们可以明显看到，油电混合数控(泵控)系统具有，精度高、噪声低、环保等特点，具体优点包含以下10 点。

　　⑴泵控技术取代常规阀控技术，消除节流损失，没有溢流损失，节能显著;

　　⑵伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装功率的50%;

　　⑶油箱容积减小75%，大大减少液压油的使用量;

　　⑷热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长;

　　⑸空闲、快下、保压、返程状态下噪声明显下降，改善工作环境;

　　⑹伺服电机比普通电机响应速度更快，紧急情况下压力、流量切换更快;

　　⑺油液颗粒敏感度降低，从NS7 级降为NS9 级;

　　⑻温度敏感度下降，工作温度从-10～60℃，拓宽到-10 ～80℃;

　　⑼特定条件下快下和返程大速度可达300mm/s;

　　⑽工进速度可以大幅提高，可达20 ～25mm/s。