数控机床的主要特征规格怎么选择

    数控机床已发展成品种繁多、可供广泛选择的商品，在机型选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好。例如，车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，选数控车床应是合理的。

    数控机床的规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。

　　数控机床的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同的配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。在现代中小型数控机床中，主轴箱的机械变速已较少采用，往往都采用功率较大的交流可调速电机直联主轴，甚至采用电主轴结构。这样的结构在低速中扭矩受到限制，即调速电机在低转速时输出功率下降， 为了确保低速输出扭矩，就得采用大功率电机，所以同规格机床数控机床主轴电机比普通机床大好几倍。

　　近年来数控机床上高速化趋势发展很快，主轴从每分钟几千转到几万转，直线坐标快速移动速度从（10～20）m/min上升到80m/min以上，当然机床价格也相应上升，用户单位必须根据自己的技术能力和配套能力做出合理选择。例如，立式加工中心上主轴转速可达（50000～80000）r/min，除了一些加工特例以外，一般相配套的刀具就很昂贵。

　　对少量特殊工件仅靠三个直线坐标加工不能满足要求，要另外增加回转坐标（A、B、C）或附加工坐标（U、V、W）等，目前机床市场上这些要求都能满足，但机床价格会增长很多，尤其是对一些要求多轴联动加工要求，如四轴、五轴联动加工，必须对相应配套的编程软件、测量手段等有考虑和安排。

购买机床的几大技巧，你知道吗?

1、尽早与销售员进行沟通。与您的机床销售人员进行预先沟通是关键。确保他们了解您对容量和要制造的产品的需求，直到机器可能发生问题的百分之一的工作。

2、认真考虑一下您需要的主轴。每种主轴样式都有的标准，无论是更传统的CAT还是BIG-PLUS，还是诸如HSK或Capto之类的更的东西。如果某家工厂已经沉重于一种主轴或另一种主轴，那么您将需要考虑添加一种全新的工具所产生的成本，而不是使用现有的设备和知识。

3、了解您的供应商。在购买新的机床时，重要的是要花一些时间来考虑正在考虑的刀具供应商。

4、不要忽略固定旋钮。这些设备可能不贵，但固定旋钮可能是您与灾难性碰撞或断裂之间的一件事。这不是可以忽略的区域。我们无法告诉您经常看到一堆固定旋钮因一遍又一遍地在另一台机床上使用而被损坏或变形的情况。在新的精密研磨机床中，这尤其具有风险。固定旋钮应视为易腐烂的，并且不得重新用于新的机床或工具。

5、了解许可工具与非许可工具之间的区别。对于购买带有BIG-PLUS主轴的机器的人来说，许多人没有意识到在许可的主轴上使用非许可的支架会造成的损害。您可能会在10个工具中有7个工作得很好，但是使用和取出的三个工具可能会***机床的表面或锥度。在新机床上进行大量***之后，这根本不值得冒险。

6、了解您的工具证书选项。易于运行的软件包似乎使工具方面的工作变得容易，但事实是，您可能只获得了一些甚至适用于您所做工作的工具。经销商或机床公司不仅可以建立已经付款的自定义购物清单，还可以直接和持续地访问工具工程师，他们可以帮助您准确地找到当今和随着工作的发展所需要的东西。

按数控系统的功能水平分类，机床可以分为哪些类？

    按数控系统的功能水平，通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式，在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的，不同时期，划分标准也会不同。就目前的发展水平看，可以根据一些功能及指标，将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。

    ⑴ 金属切削类

指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。

①普通型数控机床

 如数控车床、数控铣床、数控磨床等。

②加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库，工件经一次。装夹后，通过自动更换各种刀具，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣（车）键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如（幢／铣类）加工中心、车削中心、钻削中心等。

    ⑵ 金属成型类

指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

    ⑶ 特种加工类

主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。

    ⑷ 测量、绘图类

主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。