钣金剪板机运行中的使用维护及***检查内容。

1.剪板机的油缸、汽缸各油杯处定期注入钙基润滑脂2G-3。

2. 如发现汽缸柱塞表面干燥时在充气口处注入适量20#机械油。

3. 注意检查刃口锋利情况，以便及时磨砺或更换。

4. 各滚动轴承处原则上每一年或一年半换油一次。

5. 后挡料器丝杠、光杠每周酌情喷油20#机械油适量。

6. 随时注意检查液压系统有无渗漏，及时处理。

7. 每8∽12个月换油一次，并且需每月定期检查，发现变质立即予以更换，加油前必须对油箱进行清洗，油须经100目以上过滤网过滤方可注入。

8. 随时注意检查液压系统有无渗漏，及时处理。

9. 应经常检查油位高度及油质情况，及时加油、换油（20号机械油或22号透平机油）。

10.油箱温度在30℃∽50℃为宜，高不正超过60℃，低不低于10℃。

11.每8∽12个月换油一次，并且需每月定期检查，发现变质立即予以更换，加油前必须对油箱进行清洗，油须经100目以上过滤网过滤方可注入。

数控剪板机热处理有哪些?

数控剪板机热处理方法：

(1)一般使用非合金(碳(C)元素)结构和合金结构钢。钣金折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。油压冲床采用进口液压元件和电气元件，。一些零件，如镶钢导轨和硬化螺杆，使用低合金工具钢和轴承钢。

(2)有许多零件局部硬化和表面硬化。许多机床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少数用盐浴炉局部淬火的零件外，大部分零件都是用表面淬火方法(如感应加热、激光加热、超声波加热等)进行局部淬火。

( 3)盐浴炉采用周期操作炉采用周期操作炉的大部分零件非氧化加热。剪板机制造商生产进口液压元件和电气元件，。真空炉或在气体渗碳炉中滴油加煤油以产生保护气氛。

(4)精密零件要求尺寸稳定性高。通常，在该过程中安排一个或多个稳定化处理，例如应力消除退火、低温时效处理和冷处理，以小化残余内应力，从而确保高尺寸稳定性。

(5)多数钢件必须进行预热处理，如铸钢件、锻件、轧件等，还必须进行退火、正火或调质处理等预热处理，以提高其强度消除结构缺陷，提高加工性能。同时要做好终热处理的准备，大大减少热处理变形。

(6)广泛应用低温化学热处理的零件设计多为刚性，要求热处理少，耐磨性高，尺寸稳定性好。剪板机价格合理，具有多年丰富的剪板机生产经验，质量有保证，值得信赖!因此，渗氮、氮碳共渗等低温化学热处理工艺等到了广泛应用。

数控剪板机补偿功能及配件有哪些?

数控剪板机是一种比较的电脑控制，从而实现剪切功能的机械设备。因为它的一些元件我们采用的都是。这样在整体上来看，它的性能无疑是的。但是在精度方面，我们做的工作还不够，所以我们才会应用补偿功能实现精度的提升。

数控剪板机自使用了补偿功能后，再配备上一套自动检测功能，实现了剪切精度的提升，不仅能够地保证板料被剪切，还能够节约材料。

数控剪板机可以分为电路系统、液压系统、控制系统等几个模块，而且每个模块中都需要很多配件才能正常运行。

首先是数控剪板机的电路配件：主要包括有主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、主电机开启指示灯、主电机开启指示灯、电器箱接线排、主电机控制打仗器、时间继电器、变压器、液压剪板机总电源控制开关、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关，数控系统等等。

其次是数控剪板机的液压配件：主要有油泵、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表、压力表开关、网式滤油器、液位计、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等零件。

是用于其他方面的一些配件：需要准备后挡料电机万向节、后挡料丝杆、后挡料光杆、刀片间隙调治扇形齿轮、数控剪板机刀片、油缸及回程缸球头、刀架运行轴承、刀架与机架连接件、各种规格型号的螺栓等。