影响剪板机剪切抗力的因素有哪些？

    对剪板机工人来说，如果能了解剪板机剪切抗力因素，对自己的操作工作也有很好的指导。今天艾尔玛小编就来带大家了解一下影响剪板机剪切抗力的因素。

    一般来讲，液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲就是：

1.金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。

2.剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。

3.变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。

4.刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大。

摆式剪板机特点?

机械摆式剪板机本机床由床身、刀架、传动、离合制动器、压料、挡料、润滑等部分组成，其为钢板焊接结构，刚性好、强度高。

1、机身采用全钢板焊接结构，振动时效消除应力或退火等办法有效地消除应力，保证机床具有较高静态、动态刚度和减震性能，确保机床精度能长久保持。

2、滑块(上刀架)为板焊件整体焊接结构，通过连杆及曲轴传动围绕一个固定园心在一定角度范围内实现摆式剪切运动;刀刃间隙调整为蜗轮蜗杆结构，分别在床身两侧并设置刻度，同时具有零位限制功能。刀刃间隙调整可在2―3分钟内完成。

3、传动系统采用一级皮带传动，二级齿轮传动，传动布局合理，维修方便。在剪切传动过程中具有剪切过载保护功能，防止过载剪切工件损坏设备。

4、该机结构要紧凑，主要原理由电动机→飞轮→离合器/制动器(摩擦式)→齿轮机构→主轴→上刀架上下运动构成;采用牵引电磁铁或液压推动离合器。

5、设备要有较强的机械压料系统，压料力量要求足够大，剪切时板料无窜动。压料系统处安装栏栅式安全防护装置，防止操作人员手进入剪刃部位。

6、传动或转动部位有安全防护罩，保证设备工作时的安全性能符合***要求。

7、刀片材质满足以下板材的剪切：碳钢、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、1Cr18Ni9Ti，刀片经探伤检查出厂。

8、双按钮开关控制剪切操作，具有点动、单次、连续等操作功能。设有电气联锁的安全防护装置，并符合***安全标准。

9、设有红外线对线装置便于划线剪切工作。

10、设备润滑采用集中自动控制，由油泵、分配阀、管路等组成，润滑部位缺油，自动报警。润滑为手动多点干油泵润滑，油量分配可由分油器完成，润滑。

11、凸轮油泵式压料装置，通过凸轮与泵体活塞运动实现压料动作。在床身(工作台上方)安装八个压料脚，其压料力可根据剪切板材厚度进行调节，保证压紧可靠及剪切精度。

12、手动挡料装置，挡料板可抬起，从而实现纵向长剪切。

数控剪板机运输要点.

数控剪板机运输注意点有哪些?

1.在办理托运手续时，除按一般规定外，托运人必须提交货物说明书，以及装卸、加固等具体要求，在特殊情况下，还须向有关部门办理准运证。承运人应根据托运人提供的有关资料进行审核，掌握货物的具体特征，选择适合的车辆，在具备安全运输条件和能力的情况下，再办理承运手续。

2.承运人应根据大件设备的外形尺寸和车货质量，在起运前会同托运人勘察作业现场和运行路线，了解沿途道路线形和桥涵通过能力，并制定运输***方案。涉及到其他部门的应事先向有关部门申报并征得同意，方可起运。

3.运输大件货物，属于特种柜运输的，应按规定向公路管理机构申请办理《超限运输车辆通行证》，按照核定的路线行车。在市区运送大件货物时，要经***和市政工程部门审查并发给准运证，方可运送。

4.制定货物装卸、加固等技术方案和操作规程，并严格执行，确保合理装载、加固牢靠、安全装卸。装卸作业由承运人负责的，应根据托运人的要求、货物的特点和装卸操作规程进行作业。由托运人负责的，承运人应按约定的时间将车开到装卸地点，并监装、监卸。

5.按的线路和时间运行，并在货物长、宽、高部位悬挂明显的安全标志，白天行车时，悬挂标志旗;夜间行车和停车休息时装设标志灯，以警示来往车辆。特殊的货物，要有专门车辆引路，及时排除障碍。

6.大件设备运输费用由承、托双方协商确定。因运输大型特型笨重物件发生的道路改造、桥涵加固、清障、护送、装卸等费用，由托运人负担。