折弯机的使用注意事项

有些钣金厂购买了折弯机之后，使用了两年不到的时间就坏了,除了机床质量较差的原因以外，还有问题就出在使用方式和机器维护方面。下面一起来看看在使用和***折弯机方面你是否做对了呢？

使用注意事项：

1.在运行折弯机前，所使用的工具必须与控制程序相配套；

2.工作结束后一定要关闭折弯机。

关闭折弯机的两种方法：

1. 将机床关闭至下死点中间的位置，即滑块移动到下死点中心，关闭主电机，把操作开关调至“0”，主开关也调至“0”。

2. 用两块相同高度的木头来关闭折弯机，即将两块木头放至于工作台上，将运行方式选择按钮调至“2”。等到折弯***闭后，手动下拉滑块，直至可以接触到木块。再将运行方式选择按钮调至“0”，将主开关调至“0”。

如何使用急停按钮：

使用急停按钮时，所有的轴、泵都会停下，但是控制系统没有关闭，请重启机床：先松开急停按钮，再按下绿色键运行机器。不需要重新设置上下模参数。

折弯机的迭代

1.回顾折弯机的迭代历史，要先从驱动装置 (Actuator) 的迭代谈起，驱动装置先从机械式驱动进化为油压式驱动（MH/F 系列、3 点系列），再进化成滚珠丝杠直接驱动 (BB 系列 )、油电混合控制驱动及伺服液压双驱动控制 (BH 系列 )。接下来就是折弯尺寸测定用的后挡料***装置，该装置从 40 多年前就开始采用数值控制（NC 装置），使折弯机的操作性有了划时代的进步。从折弯机的进化来看，这次进化使折弯产品的加工精度有了质的飞跃。

2.折弯机的“第二次迭代”，在 15 年前，行业中就已有描述折弯机发展趋势的关键词——“支援”，其进化具体到各个方面，可分为折弯编程支援、补偿支援、操作人员的折弯支援以及事先准备支援。根据工作内容的不同，折弯机的运行效率也大相 径庭， 低 可 低 至 40%， 剩 下 的60% 为折弯加工以外（包括折弯编程、折弯补偿调整、事先准备等）的作业时间，为了缩短这些时间，支援作业也进化了很多。

折弯机怎么维护***？

      1、液压油路

　　（1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

　　（2）折弯机所用液压油为ISOHM46；

　　（3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

　　（4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　2、过滤器

　　（1）每次换油时，过滤器应更换或清洗；

　　（2）折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

　　（3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。

　　3、液压部件

　　（1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

　　（2）折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。