?数控机床在安排工艺流程中应该考虑哪些因素？

1.选择的加工工艺流程。

2.数控机床有相当大适应性，但也不是的，从经济观点考虑，典型工件族中每一种零件都有一个经济批量，应在经济批量基础上使用比较***的工艺手段。

3.尽量发挥机床的各种工艺特点，追求地发挥数控机床的综合加工能力特长（多工序集中的工艺特点），应在生产流程中配置少的机床数量、少的工艺装备和夹具。

4.要考虑生产线或生产车间的各种设备能力的平衡。作为单台数控机床的选择或一条生产线的配置，单一的设备不可能完全包下一个工件的全部加工工序，必然有和其他设备的工序转接，各设备之间的生产能力要平衡，满足生产节拍的综合要求，所以安排每台设备上的工序数量、加工工序顺序等既要发挥各台数控机床的特长、满足精度要求，还要进一步应考虑各台机床上工件转序时工艺基准的合理使用。

5.在安排数控加工工艺中经常碰到的问题是工序集中与工艺加工渐精原则的矛盾。在数控机床的使用上，人们普遍采用将多工序集中在一台机床上完成的工艺集中原则，以此来追求提高生产率，缩短零件加工周期，甚至希望工件在一次装卡中全部加工完毕。但实际上对一些复杂的、精度要求较高的工件，由于在加工过程中的热变形、内应力引起的工件变形、工夹具夹紧变形、热处理要求时效等工艺因素和程编者操作因素等，很难一次装卡完成全部加工。基本工艺准则中对加工零件的逐步精化要求制约着工序集中的数量，妥善处理这两者矛盾是数控加工工艺的重要内容。

6.在对典型工件族工艺流程的安排中，应妥善安排各台机床和生产线的手工调整和检测等工作，即人工干预的影响。企业要根据自身的技术装备能力、技术水平和技术改造投入的力度，确定在工艺流程中人工干预的程度，这决定了对选择数控机床的自动化水平和功能要求。应客观考虑适当采用手工调整来补充企业要达到完全自动化的能力，对企业的工艺能力和设备水平确切***。

关于数控机床，那些你不知道的事

很多人都抱怨我国机床技术含量不高，今天就来介绍一下工业母机中靓的仔——数控机床。数控机床，听上名字就高大上，尤其是数控机床的水平、品种和生产能力反映了***的技术水平。目前我国的机床制造业处于全世界机床产业发展的***阶段。

对于制造业大国而言，数控机床已成为兵家必争之地。

简单来说，数控机床就是装备了数字化信号控制技术的机床，数控装置是数控机床的大脑。它较普通机床具有加工精度高、生产效率强、具有故障诊断能力的优点。

先别惊讶，还有而数控机床在数控机床的基础上，又集合了高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等***功能。

中国数控机床行业属于千亿级别的市场。据中商产业研究院数据预测， 2020年受疫情影响，数控机床市场增速回落，中国数控机床产业规模为2473亿元，但2021年数控机床产业规模将创新高，预计将达3576亿元，同比增长44.61%。同时，据中国机床工具工业协会统计，1-6月，协会***联系企业中，金属切削机床（数控机床一般分为金属切削机床和成型机床）新增订单同比增长41%；在手订单增长20.6%；产量增长30.7%；营收增长50.7%；利润总额15.5亿元（去年同期为亏损2.1亿元）。

按数控系统的功能水平分类，机床可以分为哪些类？

    按数控系统的功能水平，通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式，在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的，不同时期，划分标准也会不同。就目前的发展水平看，可以根据一些功能及指标，将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。

    ⑴ 金属切削类

指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。

①普通型数控机床

 如数控车床、数控铣床、数控磨床等。

②加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库，工件经一次。装夹后，通过自动更换各种刀具，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣（车）键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如（幢／铣类）加工中心、车削中心、钻削中心等。

    ⑵ 金属成型类

指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

    ⑶ 特种加工类

主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。

    ⑷ 测量、绘图类

主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。

数控机床的适应性与经济性特点

1.适应性强

数控机床能适应不同品种、规格和尺寸的工件加工。当改变加工零件时，只需用通用夹具装夹工件、更换刀具、更换加工程序，就可立即进行加工。计算机数控系统能利用系统控制软件灵活地增加或改变数控系统的功能，能适应生产发展的需要。

2.有利于向更的制造系统发展

数控机床是机械加工自动化的基本设备，柔性加工单元(FMC) 、柔性制造系统(FMS)以及计算机集成制造系统(CIMS) 都是以数控机床为主体，根据不同的加工要求、不同对象，由一台或多台数控机床，配合其他辅助设备(如.运输小车、机器人、可换工作台、立体仓库等)而构成自动化的生产系统。数控系统具有通讯接口，易于进行计算机间的通信，实现生产过程的计算机管理与控制。

3.数控机床的经济性

数控机床的造价比普通机床高，加工成本相对较高。所以，不是所有零件都适合在数控机床上加工，它有一定的加工适用范围。要根据产品的生产类型、结构大小、复杂程度来决定其是否适合用数控机床加工。

通用机床适合于单件、小批量生产，加工结构不太复杂工件。

机床适合于大批量工件的加工。

数控机床适合于复杂工件的成批加工。