机床的进给运动和辅助运动是指什么？

    进给运动是保证将被切削层不断地投入切削，以逐渐加工出整个工件表面的运动。

    如车削时车刀的纵向或横向移动，铣削时工作台带动工件的纵向或横向移动，磨削外圆柱表面工作台的往复移动与工件自身的旋转运动，钻削和镗削时刀具的轴向移动等。

    辅助运动是指机床在切削加工中除表面成形运动以外的所有运动，如刀具趋近、切入、退刀、快速返回、对刀、多工位工作台和多工位刀架的转位等。

    其功用是实现机床加工中所需的辅助动作。此外，机床的起动、停止、变速变向、部件和工件的装夹等操纵控制运动，都属于辅助运动。

    为了实现加工过程中刀具与工件之间的各种运动，机床必须具备执行件、动力源和传动装置三个基本部分。

①执行件 执行件是机床的工作部件，如主轴、刀架、工作台等。执行件用于安装工件或刀具，直接带动它们按一定的运动形式并保持准确的运动轨迹。

②动力源 它是为机床提供动力和运动的装置，现代机床大多采用交、直流电动机或伺服电动机作动力源。

③传动装置 传递运动和动力的装置。通过它把动力源的动力和运动传给执行件。传动装置通常需要完成变速、变向和改变运动形式等任务，使执行件获得所需的运动形式、运动方向和运动速度。

操作数控机床有哪些注意事项？

    数控机床是机电一体化的技术密集设备，机床能否长期可靠地运行，很大程度取决于对其使用与维护。 

    数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的，在加工中途可能会由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故。为此，以下一些使用数控机床的问题需要我们注意。 

(1)数控机床的使用环境：数控机床对使用环境没有什么特殊的要求，可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免过于潮湿或粉尘过多的场所。

 (2)电源要求：数控机床采取专线供电或增设稳压装置，可以减少供电质量对机床的影响和电气干扰。

 (3)数控机床应有操作规程：操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。

 (4)数控机床不宜长期封存不用：购买数控机床后要充分利用，尽量提高机床的利用率，要充分利用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来。

 (5)持证上岗：操作人员不仅要有资格证，在上岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训．熟悉说明书及机床结构、性能、特点。

 (6)压缩空气符合标准：数控机床所需压缩空气的压力应符合标准。管路严禁使用未镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。耍定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。

 (7)正确选择刀具：正确选用刀具不仅能充分发挥机床加工效能，还能避免不该发生的故障。

(8)检测各坐标：在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。

 (9)防止碰撞：在设备回到操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。

 (10)关键部件不要随意拆动数控机床机械结构简化，密封可靠，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。

 (11)不要随意改变参数：数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工作和性能发挥，操作人员不得随意修改。

数控机床行业六大发展趋势。

1、多功能化

配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代还采用了多主轴、多面体切削加工。数控系统实现数控机床之间的数据通信，也可以直接对多台数控机床进行控制。

2、高速度、高精度化

速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度

3、智能化

现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高机床的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。

4、数控编程自动化

随着计算机应用技术的发展，目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。

5、可靠性化

数控机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。

6、控制系统小型化

数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。