折弯机的结构说明。

      1、滑块部分：主要是由滑块、油缸和机械挡块微调结构进行组成，折弯机滑块左右油缸被固定在机架上，并且是通过液压方式使活塞带动其进行上下运动。

　　2、工作台部分：是由按钮盒进行操纵，可以让电动机带动挡料架开始进行前后移动活动，并由数控系统来控制移动的距离。

　　3、同步系统：这部分是由扭轴、关节轴承、摆臂等构架组成的同步机构，因为结构整体较为简单，因此性能，同步精度也相对较高。

　　4、挡料机构：采用的是电机传动，具体是通过链操从而带动两丝杆的同步移动，折弯机的数控系统则是控制挡料的尺寸。

折弯机折圆弧加工时的注意事项。

1.在R模折圆弧时，首先要注意按选模标准选模。但在加工90度圆弧时，由于加工板金件有反弹，所以在加工下模是90度时，加工90度的圆弧达不到要求，所以在加工的过程中需要用手推，以保证加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圆弧时应88度下模。

2.在加工圆弧时，都要求用检测治具进行检测，以保证加工外观尺寸。

3.加工工艺角圆弧时，一般用易模或者手工加工。

4.用R模(圆棒和圆弧刀)

折弯机折圆弧选择下模V槽宽度标准:

a.折弯90度圆弧选择下模V槽宽度为：V>2(R+T)；

b.折弯135度圆弧选择下模V槽宽度为：V>1.5(R+T)。  

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。

　　1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。

　　2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

　　3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。

　　4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。

　　5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。

　　6、将快下速度减小试验有没有停顿。

　　7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。

　　8、工进前阶段压力参数调整。

　　9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。

　　10、数控系统参数，慢下前。

　　11、数控系统参数，慢下增益参数减小。

数控折弯机模具产生凹痕的原因有哪些?

       我们在制造产品的时候经常会使用到数控折弯机，它的到来给我们的生活带来了极大的方便。不管我们做什么都要注重细节，所以我们在使用折弯机的时候要重复检查，发现问题及时处理。分别如下：

(1)折弯机模具制品各部分厚度不同;

(2)折弯机模具的性能不适合产品的成型;

(3)折弯机模具设计的不合理;

(4)数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。

(5)模具内的压力不行。

(6)模具冷却不充分本文转载自航力剪板机。