1、整机设计结构合理、造型紧凑、安全、节能、环保、精度高、，调整灵活方便。  

2、分纸机机架为钢板焊接，退火处理，一次性数控加工成形，保证了高强度、高精度、良好的抗震性高寿命。  

3、整机的制造工艺严格按照机械的标准规范生产，跟踪控制每个零部件的生产制造。  

4、主机的轴承和滑轨均采用，配合***的润滑系统，使用寿命长。  

5、双码垛机自动切换，自动检测 拍打，计算、。  

6、校平机采用整体型框架结构。  

7、分纸机电气系统全线采用全线集中控制，具有长度设定、状态显示、自动记数、速度调整、自动/手动进给，连续剪切、故障报警、系统保护等功。

使用分切机工作时的注意事项

1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。       

2、根据半成品特点，调整EPC装置，保障EPC光电在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。       

3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。       

4、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。       5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。       

6、将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。       

7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。       

8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。      

9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。       

10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。

       高速分切机结构紧凑合理，外形美观；底座、侧板灰铁铸造，牢固可靠。收卷采用上下双气涨轴同向中心收卷方式，收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制，操作简便快捷。单电机变频驱动，同步带传动，运行平稳可靠，噪音小；张力控制磁粉离合器收卷，磁粉制动器放卷，张力控制精度高、响应快、可调范围广；放卷采用***的模拟光电自动纠偏系统，有静电消除装置、吹边装置、收卷自动计米。各功能可根据客户要求配置。