1，分切机的运用环境要求：机台应安装在温度恰当、枯燥、通风、光线好、便利操作的地方。坚持运用环境的整齐，也要常常清洁机器，坚持洁净。

2，运用分切机的操作要求：要运用高质量的纵切刀和横切刀；机器要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。

3，运用分切机的维护***：电器部分要常常查看、清洁，并及时打扫隐患；对滚动部位要进行不定期查看、清洁和光滑，特别是对易损件要常常查看、替换。

4，运用分切机的注意事项：开机前保证电压、电流及液压等值的正确、稳定；机器准备运转前，保证人身安全才可开机运转；机器在运转时，切忌用手触摸运转中的膜卷或辊芯。

       试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有***，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。

       分纸机潜在性机械在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，机械即出现潜在故障。由于机械设计考虑一定的安全系数，即使某些零部件的结构参数超出允许值后，机械的功能输出参数仍在允许的范围内，机械并未发生功能故障。同时，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。因此，从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，机械故障的潜在性可通过维护来减少功能故障的发生，从而大大延长了机械的使用寿命。