在进入正常生产时，分切机的速度应严格按照工艺要求。过高也将会影响分切质量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的质量。因为，在生产中有些操作工为了提高产量，提高自己的经济效益，人为地增加分切速度，这样将使薄膜在高速运转下，容易发生纵向条纹和错层质量问题。所以，我们在正常生产中一定要根据设备性能和薄膜内在性能以及薄膜的不同型号规格，采用适当的分切工艺，进行生产。


全自动薄刀分切机的制作步骤如下：一步、调节刀座轴上的手轮，使刀座轴与刀片轴分离，松开刀片轴的固定装置，装上相应数量的刀片后重新将刀片轴固定好；二步、将刀座轴的两侧的固定装置取下，取下刀座轴，按照分切计划所需分切产品的尺寸调节好刀座之间的距离；三步、调节刀座轴上的手轮，使刀片轴上的刀片与刀座上的刀槽对齐，然后通过刀片轴上的手轮将刀片轴缓慢放下，在放下过程中注意刀片与刀槽的间隙，



全自动分切机的优点：1、运转平稳：盘纸的收卷牢固，两侧平整，噪音低。2、操作方便：分切后的纸带两边光滑平整，不带毛刺。3、产量高：单机产量可供三台卷管机使用。4、适应性强：上下刀可在2 - 1700mm之间任意调节宽度。 全自动分切机的注意事项：1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。3、操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。4、运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造***身伤害。