1、分纸机无定形，吸湿小，流动性差。为了提高流动性。防止发生气泡儿，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，清除粉尘配件的注重事项，浇口截面宜大，不患上有死角，模具须冷却，表面镀铬。 

2、由于其腐化性和流动性特点，好采用设备和模具。所有产物须按照需要加入不同种类和数量的助剂。  

3、分纸机极易分化，在200度温度下与钢。铜接触更易分化，分化时逸出腐化。刺激性气体。成型温度范围小。

       分纸机的重要选定要素 在分纸机的选定方面受关注的应该是分切卷取后的产品如何?也就是产品内部品质。从外观上来看，无皱褶、无划痕、端面整齐、卷取表面硬度适当等，这些都应该是基本的。但是，我们认为仅关注这些还不够。因为分切卷取后的产品其内部残留着很大的应力(内部张力)，这将会对后道工序带来各种不利影响，比如说印刷的套印不准等。 这种内部品质的状况如何，将会很大程度地影响到用户的订购量、产品韵价格及用户对制膜厂家的信赖和评价。而这种选定要素却无法用肉眼看到，因此，对薄膜的张力控制及接触压力的控制是的选定要素。

       收纸的薄刀分纸机,涉及瓦楞纸箱制造技术领域,旨在解决当分割好的纸板从薄刀分纸机中送出时,需要操作者进行收集和规整后放到转运车上,费时费力,降低工作效率的技术问题,其技术方案要点是所述机器本体靠近出纸口的一端设置有支撑架,所述支撑架包括呈矩形的放置板和若干一端固定连接于放置板下表面的支脚;所述放置板上表面设置有收纸组件,所述支脚远离放置板的一端连接设置有万向轮;达到了便于收集和运送分割好的纸板,节省工作时间的效果.

      分切机的排刀过程并不复杂，但需要先确定两刀轴端面相差，并找到基准隔套将其固定不动。分切机的***能否充分发挥出来，与排刀方式也有关系，因缺少了解我们也不知道分切机是怎么排刀的，所以也无法对其进行评判。

      根据分切宽度排刀，一般的都是上为内刀，下为外刀，也就是说上面两把刀左右外侧两边为剪切面，下刀两个内侧为剪切面。除了刀的位置之外，刀隙的把控也是很重要的，通常是根据材料厚度为基数计数，0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。为了减少误差，装刀时较好用千分表测量，看其跳动是否保障在0.01-0.02mm以内。