分切机常见的故障及处理方式。收卷张力不足的处理办法：控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时，收卷张力仍然不够，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够，其中的磁粉因用的时间多而减少或失效，这时，应折开磁粉离合器，向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。分切时光电跟踪不准确:跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显，应增大色差对比。处理办法光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按说明书要求重新调整。

1.查看，是否已经翻开静电消除形式，这是为了防止在操作时，机器产生故障，带来不必要的损失。。

2.把分切机的供气压开关翻开，把它调整到0.5至0.6之间。气压的调整是很要害的，由于它会影响操作的稳定性。调整完毕后，要用三至六个锥把母卷放到卷部中。母卷放入到卷部中去今后，要对机器进行调试，对比母锟的径度巨细，按压上升或下降按钮，把放料架调整到适宜的高度，然后夹紧卷膜，使其能够匀速或许快速的转动。

3.按压高度调整按钮进行安全度的确认。接着要进行刀片的装置，首要要对刀片的片刃进行查看，看看是否有损坏现象，根据需求挑选适宜的分切方式，对刀片的放置方位进行调整。

4.这个步骤完结今后，就可以调试纸芯的模块了。

　    分纸机智能分切采用中心收卷方式及新的数字控制与驱动技术，稳定工作速度为300~400米/分钟，放卷直径为800毫米，收卷直径为500毫米，小收卷宽度30毫米。此外，特为该款机器设计的接膜台、废边处理系统、切刀转换系统都独具匠心，更多的选配方案，能满足更多客户的具体要求。

　　分纸机数字控制的人机对话系统使操作更便捷。该款分切机可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、纸及复合膜。整个设计以高速、、高精度、高可靠性为基本要求，让客户真正体会到、适中价格的高分切机的性能。

       分纸机的重要选定要素 在分纸机的选定方面受关注的应该是分切卷取后的产品如何?也就是产品内部品质。从外观上来看，无皱褶、无划痕、端面整齐、卷取表面硬度适当等，这些都应该是基本的。但是，我们认为仅关注这些还不够。因为分切卷取后的产品其内部残留着很大的应力(内部张力)，这将会对后道工序带来各种不利影响，比如说印刷的套印不准等。 这种内部品质的状况如何，将会很大程度地影响到用户的订购量、产品韵价格及用户对制膜厂家的信赖和评价。而这种选定要素却无法用肉眼看到，因此，对薄膜的张力控制及接触压力的控制是的选定要素。