全自动薄刀分切机运转状况的正常是保证生产质量的根本。因为，每台分切机经常时间高速运转后，一些重要关键部件运行精度将有所下降，这对分切一些小规格的膜卷，要保证运行精度就有点困难。因为，复合膜属于高分子类产品，本身厚度比较薄，加工中容易受损坏，所以，分切时的运行精度不够时，薄膜上容易产生纵向条纹等质量问题。为此，经我们多年观察和研究，确认分切中产生的纵向条纹是分切中主要的质量问题，必须要解决。

目前，国内外瓦楞纸板生产线中薄刀分纸机夹刀结构大约有三种形式1.与分纸机同步移动的夹刀板；2.尼龙枝圆柱夹刀滚筒；3.毛刷式钢丝夹刀体。

大部分生产薄刀分纸机的厂家是采用种形式——夹刀板。具体结构是这样组成的夹刀板连接在下刀座上，下刀座由丝杆带动，再经电机控制实现左右移动与切刀同步。夹刀板上开有3mm槽，在分纸时，使切刀落入槽中，避免切刀碰撞夹刀板。因此，分纸刀与夹刀板必须十分准确，保持同步，否则切刀就可能偏离夹刀板槽切于板上而损坏切刀。这在生产中因电器出现故障而时有发生。另一种情况切刀与夹刀板虽然同步并准确落入槽中，但由于切纸时产生的大量纸屑久而久之积附在狭小的槽内，挤压切刀偏离槽中而碰向槽面，造成崩刀事故。

2、确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理。如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决. 分切机这设备不同于其他的机械产品，属于***级数高的四级***机床，安全性是分切机在选购和使用过程中的首要问题，在选择分切机时必须***考察其安全性及可靠性。