微波干燥设备是属于微波干燥设备我们知道在食品工业中，对于粉状物品的消菌，一直是众厂家感到棘手的问题。特别是一些粉状营养物品、热敏性物品的杀菌更是一大难题。温度过低杀菌无效果，温度过高会导致产品中营养成分损失，品位降低。另外，目前常规消菌方法设备庞大，操作维修不便，运行费用高，处理时间长，且不易实现自动化生产控制。

       一台工业微波设备的主要构造主要分以下几部分：

1、微波腔体：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌；

2、微波发生源：俗称磁控管，它将电能转化为微波能；

3、波导：由微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的激励取出所需要的模式到需要加热干燥杀菌的载体上；目前对工业微波设备了解的人并不多，而且心里都有一团迷惑，为什么微波的效率会比其它设备的，微波是通过怎么才发热的？微波的辐射那么大就不怕吗？下面一起看看，我司是怎么去设计、加工微波设备与解决这些问题的。

      橡胶工业：日本用2450MHz、5～10kw微波加热设备对轮胎作一次加热，升温到硫化温度后用热风保温，可硫化3～4 吨重量的轮胎；美国采用915MHz、50kw喇叭天线作为辐射热器利用程序控制对大型轮胎进行旋转扫描，其优点是加热均匀、硫化时间缩短三分之一。我公司研制的微波橡胶硫化设备在造型、结构、性能、硫化质量等方面均可和日本、德国等进口设备相媲美。

      杀虫灭菌：用微波可在较低温度下灭菌杀虫。可处理食品、***、、木材等，升温速度快不受物料厚度、形状影响。

        由于物料种类和状态千差万别，微波真空干燥工艺并非固定不变。事实上，在微波真空干燥过程中，物料内部逐渐形成疏松多孔状，其内部的导热性开始减弱，即物料逐渐变成不良的热导体。随着微波真空干燥过程的进行，内部温度会高于外部，物料体积愈大，其内外温度梯度就愈大，内部的热传导不能平衡微波所产生的温差，使温度梯度达到不能接受的水平。

       因此，一般应预先把物料处理到较小的粒状或片状以改进干燥的效果。粉末状产品在微波干燥时具有其性。当它们被堆积在一起时不应看成是许多小颗粒，而是一个整体，需要特别注意料层的内外温差。一般当物料以较大的形式出现时，需在物料接近减速干燥期时，降低微波功率，从而有效减少其内外温差，但反效果是延长了干燥时间。