采用独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；采用按标准的一般效果微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；采用的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率一般高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；一般可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm;，远优于；
1.微波杀菌机采用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，结实坚固，有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性， 工2.作环境好，设备使用寿命长；设备采用PLC系统，配备强冷热风系统，红外测温系统，传输带自动偏移系统等，实现实时监控，流水线工作，极大程度的提升整体生产效率，提升企业效益。 3.通过微波电场的热效应与生物效应达到干燥杀菌的目的，加热温度低，加热迅速，有效保持大枣的营养成分、原有色泽、香味等，提升产品品质，同时设备节省能耗，与红外加热相比，节省能耗1/3及以上，是一款***的微波杀菌设备。
微波干燥设备的正确操作流程：
1、设备在生产运作之前先检查其工作环境及电线连接是否正常;
2、隧道式微波设备要用手检查输送带的拉力，经过长时间的生产运作可能会造成输送带松动的情况 ；
3、先开启传动系统和风机散热电器部分，观察微波设备的机组以及散热系统是否存在异常;
4、微波设备接上电源时，要空转一小段时间正常运行后再加入处理的物料;
5、技术人员在微波设备生产运作的时候注意仪表的数值变化，遇到数值波动异常马上按住设备的急停按钮;
6、当一天的工作完成后，先切断电源，检查各组件的电线有无外露或破损;然后对设备的灰尘及其卫生进行清理。
7、平时要注意生产车间的环境卫生，注意防潮。
微波设备干燥速度快。常规方法如：蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等，由10%含水量脱至1%以下需十几个小时，采用微波干燥仅需十几分钟；由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时，采用微波干燥仅需几分钟；由30%-20%含水量脱至1%以下，常规方法需二十几小时，采用微波干燥仅用二十分钟左右。
常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失，室内环境温度高。而微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能耗损，微波干燥处理均无以上现象。设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，操作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于操作。
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