微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消菌效果。实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的***C是46-50％，而微波处理是60-90％，常规加热猪肝***A保持为58％，而微波加热为84％。

       微波杀菌装置巴氏杀菌保持营养成分和传统口味，微波杀菌是通过特殊的热力和非热力作用进行杀菌，与常规热力杀菌相比，在较低温度下达到必要的杀菌效果。一般情况下，杀菌温度在75~80即可达到效果，微波处理过的食品能保留更多的色、香、味、形等营养和风味，并有膨化作用。例如，常规热处理蔬菜的***C保留率为46%-50%，而微波处理的***A保留率为60%-90%，常规加热猪肝的***A保留率为58%。 %.另一方面，***A在微波炉中的保留率为58%。加热率为84%。

       微波杀菌设备均匀、，常规加热杀菌是从物料表面开始，但热量是在内部传导的，所以内部和外部存在温差。减少加工时间以保持食物味道。通常，食物内部没有达到足以影响其杀菌效果的温度。由于微波的穿透作用，在食品整体加工时，表面和内部同时受到影响，杀菌、杀菌均匀、。

       检查微波干燥机的冷却装置是否正常：检查冷却装置，了解设备使用的冷却方式。如果使用水冷，检查水管是否泄漏和堵塞。空冷时，检查风机是否完好，风机电源是否正常，更换损坏部件。

       检查微波干燥机高压电容器是否正常：高压电容器并联电阻约为10Ω;电容器端子和外壳之间的电阻应为无穷大。如果实际测量值与上述数据不一致，则应更换相应部件。

　　1.微波干燥杀菌设备在食品工业中也有多种应用。微波炉等设备具有杀菌时间短、杀菌效果好的优点。能够满足食品生产的需要，不会损害食品中的营养成分。

　　2.化学工业采用微波灭菌设备。在化学工业中，它适用于粉末、污泥、颗粒和结晶材料的干燥和脱水。例如：化工原料、化学矿物、精细***、有机化工原料、无机化工原料、化肥、高分子聚合物、无机涂料和颜料、染料和颜料、食品和***、催化剂和化学添加剂、粘合剂。新能源材料、橡胶制品、化学***等。与常规加热相比，微波干燥具有无功耗、加热均匀、干燥速度快、无热惯性、环保、操作简单、易于控制等优点。

　　3.在竹木行业，竹木行业使用的设备为杀虫设备。本发明具有加热均匀、灭菌迅速、不变形、质量好、便于连续自动化生产等优点。

       如火焰、热风、电加热、蒸汽等传统加热方式。利用热传导原理，热能从受热体的外部传递到内部，使物体内部的温度逐渐升高，即所谓的外部加热。***部分达到所需温度需要时间，而传热不良的物质需要更长的时间。它的功能是保存加热材料并将其转换为加热元件，称为内部加热模式。无热传导过程，内外同时加热，加热效果可通过多种方式实现。