1、安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏；我公司的微波设备采用***的设计、精良的加工，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于。

2、穿透性加热，加热速度快，均匀加热。

3、无热惯性，即具备即时性。因此能保证加工物料。

4、环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。微波化工干燥设备。

5、操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。

      随着农业产业结构的调整，菊花种植面积逐年增加，就种植业而言，今后主要是向标准化、无公害种植和原产地保护方面发展，而加工业则主要是变革传统粗放加工工艺，探索***菊花加工干燥方法。

      在***干燥技术研究的基础上，提出将低温热风循环干燥技术与真空干燥技术相结合，克服了各自的缺点，将大大提高菊花干燥效率，降低能耗，提高菊花干燥品质，提高菊农收入，增加税收。农作物秸秆等废弃物随意焚烧，造成环境污染，能源浪费的问题，多年来一直是亟待解决的问题，本项目以秸秆、稻壳等农林废弃物为菊花的干燥提供能量来源，改变以往单纯依靠电能，价格太高的现状，既解决环境污染又能为菊花干燥提供能源，降低企业成本，可谓一举多得。

      微波电能转换而来开通电源即开始工作需要预热无余热产生而且微波设备结构紧凑配套设施少、占地少（仅传统干燥设备占地面积20%~30%）操作方便连续作业便于自动化生产和企业管理（通过PLC编程控制及通过监视器观察干燥全过程40℃~100℃之间任意调节温度）据文献报道微波干燥比烘箱干燥速度快10～20倍。

      通常用微波干燥250～300千克丸药耗电仅83千瓦能源利用率达70%比较研究显示用电热干燥某物料耗电100千瓦而用微波干燥同种等量湿物料耗电仅20千瓦而且微波设备几乎无环境和噪音污染加工车间内无闷热感和蒸气弥漫大大改善工作环境。