在微波烘干设备的应用中经常会出现这样的情况。对于一些热敏性材料或在高温下容易发生形变、质变或化学反应的产品，材料加工时不能赋予高温，必须在低温下完成,烘干时也应在低温状态下进行。    　　

      微波烘干设备受热均匀，发热快,用途广泛，特别是在中温烘干阶段。由于烘干温度低，不仅节能，而且烘干。但在应用中，对于一些要求烘干温度低于60度的物料，在决定是否使用微波烘干设备之前，需要对物料做详细的分析和试验，包括物料的尺寸、导热系数等，以及材料的导热性进行了解。  　　

      例如，如果要在低温(50度)下烘干橡胶制品，由于橡胶的水分蒸发性能较差，很难在常温常压下烘干橡胶制品,另一个例子是在低温下烘干木材。由于木材具有一定的厚度，烘干时内部温度通常略高于外部温度，内部温度不易检测和控制，在常温常压下烘干较困难。

    1.密封控制。可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。  　　

    2.消除烘干机的高度势能差。烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。  　　

    3.利用密封性能好的运输设备。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。

       微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介质材料由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向，在高频电磁场作用下造成分子的运动和相互摩擦从而产生能量使得介质温度不断提高。因为电磁场的频率极高，分子振动的频率很大，所以产生的热量很高。当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的极性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥。

       水和一般湿介质在一定的介质分压作用下，对应一定的饱和温度，真空度越大，湿物料所含的水或湿介质对应的饱和温度越低，即沸点温度低，越易汽化逸出而使物料干燥，真空干燥就是根据这一热物理特性，在真空条件下将气相中的低压水蒸气及空气等含量较少的不凝结气体，借真空泵的抽吸而除去。