微波干燥设备的使用在一些大厂比较普遍。一般来说，它可以包括一些食品加工业。在加工过程中能取得较好的效果，干燥效率比较高。而在生活中我们不仅能听到烘干设备还有一些干燥设备，有很多人产生疑惑，这两个难道不是一种设备吗?其实不是一种设备，下面，我将详细介绍两个设备之间的差异。    　　

      干燥设备更注重“干燥”的结果，而不是干燥过程。例如微波干燥机，它强调微波干燥的结果而不是过程，所以干燥设备可以理解为广义上的“干货”。任何设备，包括“低温干燥设备”“高温和高温干燥设备”“空气干燥设备”“脱水设备”“干燥设备”“冷冻干燥设备”在任何情况下，无论哪种方式，可以干燥的产品可称为干燥设备。

      微波干燥设备是属于微波干燥设备我们知道在食品工业中，对于粉状物品的消菌，一直是众厂家感到棘手的问题。特别是一些粉状营养物品、热敏性物品的杀菌更是一大难题。温度过低杀菌无效果，温度过高会导致产品中营养成分损失，品位降低。另外，目前常规消菌方法设备庞大，操作维修不便，运行费用高，处理时间长，且不易实现自动化生产控制。

       脱硫：原煤中的硫以黄铁矿形式出现，黄铁矿比煤有更高的损耗角正切，因此利用微波可使黄铁矿得到选择性加热与气体发生反应，进行脱硫。而煤不受影响。理想的方法是以持续　时间为0.1秒的脉冲波进行间歇式加热，将黄铁矿石加热到650℃的高温。这种方法去硫效果好，不需昂贵的催化剂，节省资金，能源，环境污染小。

       微波等离子体技术：半导体生产工艺中已经采用微波等离子体技术，进行刻蚀、溅射、气相沉积、氧化硅片；还可用于金属、合金、非金属的表面处理；用于等离子体光谱分析可检测十几种元素。

       压力越低，水的沸点温度越低，物料中水分扩散速度加快。微波真空谐振腔内真空度的大小主要受限于击穿电场强度，因为在真空状态下，气体分子易被电场电离，而且空气、水汽的击穿场强随压力而降低；电磁波频率越低，气体击穿场强越小。气体击穿现象发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。

       击穿放电的发生不仅会消耗微波能，而且会损坏部件并产生较大的微波反射，缩短磁控管使用寿命。如果击穿放电发生在食品表面，则会使食品焦糊，一般20kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。所以正确选择真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，过高的真空度不仅能耗增大，而且击穿放电的可能性增大。