选择微波干燥设备，要针对产品的不同，来适时选取。微波干燥设备主要运用在食品、化工、调味品、制药、纸质、陶瓷等行业的干燥杀菌。每一种产品都有本身的特性，只有结合微波干燥设备的特点和产品的特性、采用合理的科学方法，选用合适的微波设备才能保证产品的完成量。  　　对于微波干燥设备的生产来说，微波控制系统是微波干燥设备的部分，这种系统主要是用来控制设备中微波所发生的***量，微波***也必将控制在5WM/CM2以内，所以对于工业行业选择微波干燥设备，就要选择的生产厂来引进，才是安全的。  　　

      微波干燥设备各种特性让各类行业产生强大的兴趣。就如上述调味品的微波干燥，运用这种设备就有许多优势。在微波杀菌过程中，该设备能偶自动调节传送带，以提高整个流程的运作效果，在干燥杀菌的时候，可以减少材料的浪费，并且节约成本，在流水自动化的运作中，不仅提高了生产率，还能提高经济效益，在此基础上也能保证产品的质量问题。

    1.密封控制。可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。  　　

    2.消除烘干机的高度势能差。烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。  　　

    3.利用密封性能好的运输设备。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。

       微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介质材料由极性分子和非极性分子组成，在电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向，在高频电磁场作用下造成分子的运动和相互摩擦从而产生能量使得介质温度不断提高。因为电磁场的频率极高，分子振动的频率很大，所以产生的热量很高。当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的极性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥。

       水和一般湿介质在一定的介质分压作用下，对应一定的饱和温度，真空度越大，湿物料所含的水或湿介质对应的饱和温度越低，即沸点温度低，越易汽化逸出而使物料干燥，真空干燥就是根据这一热物理特性，在真空条件下将气相中的低压水蒸气及空气等含量较少的不凝结气体，借真空泵的抽吸而除去。

      等分别采用热风干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥与真空干燥联合干燥法对大蒜进行干燥，结果发现微波真空干燥与40℃真空干燥联合干燥法干燥时间大大缩短，而干燥后蒜的亚磺酸酯保留率比较接近冷冻干燥，可达到90%，与真空冷冻干燥蒜的色差差异，甚至比冻干蒜的白度略好，但不足的是蒜质构紧密不如冷冻干燥疏松。