轮扣式脚手架的主要特点

产品标准包装，维护***少，装卸快捷，运输方便，易于保管。

使用寿命比带扣的脚手架高很多，一般可使用10年以上，因弃用连接。部件经久耐磨，即使锈蚀也不影响拼拆使用。

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轮扣式脚手架

1.稳定性：接头在设计时考虑到了自重的影响，使其具有双向自锁的作用，将荷载以盘扣的形式传给竖杆，使扣件具有抗剪能力。

2.预拆式功能：可提前拆装、翻边、节约材料、节约木材、节省人工。节能、经济、实用。

3.工作：结构简单，拆装方便快捷，***操作避免掉扣和散扣，接头的拼装比普通块快5倍以上，拼装快捷省力，工人用一把铁锤就能完成所有工作。

4.采用标准包装，维修***少，装卸运输方便，储存方便。

5.承载力大：钢管脚架搭设杆系同轴搭设，接点在杆平面内，搭设接头具有良好的抗弯、抗剪、抗扭性能，结构稳定，承载力大。

施工中轮扣架有哪些不可忽视的问题

首要构配件：立杆：杆上焊接有衔接的轮盘和衔接套管的竖向支。立杆参数表衔接轮盘：焊接于立杆上可扣接4个方向扣接头的八边型孔板。立杆衔接套管：焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管。

横杆：两头焊接有扣接头，且与立杆扣接的水平杆件。支模架有依据相关的规范和规范进行规划和检验，对巨大模板工程有按要求进行论证，时编制应急计划。立杆和横杆所用的钢管不该有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的误差；钢管外表锈蚀深度；钢管的曲折变形应契合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满意要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不损坏，横杆插头的焊接强度25KN不损坏。不管是立杆搭设在地基上，还是已浇筑好的楼面上，都要通过核算满意强度的要求。

搭建轮扣式架要满足的基本要求

(1)轮扣式脚手架的设置应根据应用工程的结构构造情况和施工要求以及所用轮扣式脚手架材料的构架能力，选择适用、合理的构架形式、尺寸和防护措施。其基本构架结构、附墙连接、加强构造和卸载措施等需要确保结构稳定、受力明确、承载可靠和使用。

(2)轮扣式脚手架作业层的架面宽度应根据施工需要确定，铺板的里边缘距墙不得大于150mm，一般情况下，结构工程脚手架和外装修轮扣式脚手架的架面宽度应不小于0.9米，里装修轮扣式脚手架不得小于0.6米。当立杆不能靠墙设置时，可采用悬挑措施扩宽架面。轮扣式脚手架的步距、单双排轮扣式脚手架的立杆纵距和轮扣式脚手架的立杆间距应根据轮扣式脚手架的搭设高度、施工要求、承载和构架的需要确定，且均不宜大于2米。对洞口、通道口、荷载加大部位、拉结和卸载措施设置处等部位均应增设加强构造；使用定型杆配件构造轮扣式脚手架时，应考虑定型构架尺寸不能满足施工需要时应采取的解决办法。

(3)当架子高超过6米时，轮扣式脚手架与工程结构之间需要设置连墙件。连墙件应按竖向架面均匀分布，其设置数量和竖向间距应符合要求。

(4)一般落地式脚手架的搭设高度不能过高，不能超过相关的规定，如果施工要求搭设的轮扣式脚手架时，应采用分段卸载的办法解决，每个架子分段的高度控制在30米以下，或采用吊、挂、挑式等脚手架。