轮扣架应用

1、前期做好支撑体系的放线***，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式钢管支架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式钢管支架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；

5、轮扣式钢管支架图。

轮扣架不能超越的优势

轮扣架在安全性和稳定性方面有其他产品不能比拟的优势，无论是省时省力的操作，还是资源的节约方面，它都是建筑工程中的首要选择设备，该产品将在未来的发展过程中将被广阔的应用。

它的主要型材是具有自锁功能的新型钢管，这种产品无论是在生产工艺还是在制作方面都是脚手架中性价高的产品，受到业内人士的大力认可和赞扬。

在安装时如果施工基础地势较低，就要使用排水设施，立杆的填埋要留有土墩高出地面，防止设备下面存有积水。当高度小于7米时，就要设置抛撑的方法保证脚手架的稳定，当高度超过7米时，就要和建筑物相连接。

轮扣式脚手架主要特点

1、具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。

2、具有高***：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。

3、具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。

轮扣式脚手架搭设要求

1) 在搭设之前，技术负责人必须进行技术交底。由于轮扣直插式钢管支撑系统的定型化、规范化、标准化的特性，所以在搭设前，搭设工人一定要熟悉本方案的设计尺寸，严格按照图纸进行搭设。

2)在搭设之前，***行排放，排放顺序为先主梁，其次到次梁，然后楼板;应分层搭设，不可局部搭设至顶再搭其余部分。

3)轮扣立杆离墙边距离宜控制在350mm，然后通过扫地杆进行排列组合。根据具体开间尺寸，轮扣架组合后应以开间中间线为中心，调整轮扣架离两侧墙、梁距离一致，该距离宜控制在250mm~500mm，不得在梁底断开架体。

4)受承插横杆模数所限，部分位置不合模数的，采用扣件式钢管搭设，并用钢管与轮扣式钢管支架连接，连接长度为2跨，连接间距为1步1跨。

5)当轮扣架遇到高低跨结构板时，轮扣模数无法连接，可采用扣件式横杆连接成整体，横杆连接步距同轮扣架步距，每侧连接不少于两跨立杆，保证整体架体稳定性。

6)轮扣立杆底部应设置垫板，顶部应设可调立杆，可调立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm，安装时应保证上下同心。