盘扣脚手架和普通脚手架对比

一、材料升级，使用寿命更长

盘扣式脚手架采用低合金钢，传统扣件式脚手架采用碳素结构钢，材料升级，使得盘扣式脚手架的抗变形较普通脚手架提高1.4倍，材料更加耐腐蚀，有效延长了盘扣的使用寿命。

二、工艺升级，承重更大

作为架体支撑的主要受力构件——立杆，采用性能更高的20#钢，套筒生产采用冷挤压工艺，使用承台式套筒工艺，盘扣式脚手架的承重是扣件式脚手架的3倍。

三、结构设计升级，稳定性更好

盘扣式脚手架属于定型构件，使用插销固定，对比扣件连接，构架更加严格，且盘扣支撑为中心受力，对比扣件式脚手架的偏心受力，在稳定性、安全性、可靠性上都获得了大幅提升。

四、用钢量少，节省生产成本

盘扣式脚手架的用钢量还不到传统脚手架的一半，在施工过程中，盘扣的损耗比普通脚手架更少，虽然盘扣脚手架的租赁价格高，但是综合成本较低。

盘扣式脚手架如何检验检测？

检验检测项目：承插型盘扣式钢管支架主要构配件有立杆、水平杆、竖向斜杆、水平斜杆、扣接头、立杆连接套管、可调底座、可调托座、可调螺母、连接盘、插销等等。需要检测的项目分别有这些：荷载、可调托盘、可调底座承载力、配件尺寸、插销拉拔力、外观质量、工艺检验、尺寸偏差、连接盘双侧抗剪强度、连接盘抗弯强度、连接盘单侧抗剪强度、连接盘抗拉强度、连接盘内侧环焊缝抗剪强度、可调托撑和可调底座抗压强度。检验检测方法针对承插型盘扣式钢管支架需要检测的项目，具体有哪些检验检测方法呢？我们一起来看看。1、看外观和工艺可用目测、直观法检验，立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌，热浸镀锌的工艺需符合GB 13912，镀层厚度应符合相关规定，不应涂刷油漆和电镀锌。注意：构件表面需光滑，在连接处无滴瘤和结块，镀层均匀、牢固。铸件表面需做光整处理，没有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，需将粘砂、披缝、毛刺、氧化皮、浇冒口残余等清除干净。注意：所有的焊接连接处需要焊满，焊缝应该平整光滑、饱满，没有明显的漏焊、焊穿、裂纹等缺陷。

测尺寸偏差需要用到的工具有：钢卷尺测量长度，游标卡尺测量管径、壁厚，角尺和塞尺测量垂直度，厚度检测仪测量镀层厚度。各主要构配件的质量检查项目：- 立杆：长度、连接盘间距、杆件直线度、杆端面对轴线垂直度、连接盘与立杆同轴度；- 水平杆：长度、扣接头平行度；- 水平斜杆：长度、扣接头平行度；- 竖向斜杆：两端螺栓孔间距；- 可调托座：托板厚度、丝杆外径；- 可调底座：底板厚度、丝杆外径；- 挂扣式钢脚手板：挂钩圆心间距、宽度、高度；- 挂扣式钢梯：挂钩圆心间距、梯段宽度、踏步高度；- 挡脚板：长度、宽度。

盘扣脚手架的特点有哪些？一起来看看

1、技术过关

盘扣脚手架的连接方式采用合理的节点设计，让每根杆的受力都通过节点的中心，主要用于西方***和地区，具有成熟的技术，结构坚固、稳定、安全和可靠。

2、原材料升级

主要材质为全低合金结构钢，比常规脚手架用碳钢管强度高1.5倍，所以盘扣脚手架是目前建筑工程施工的选择。

3、热镀锌工艺

主要部件内外均采用美观大方的热镀锌防腐技术，在提高产品使用寿命的同时，也进一步保证了安全性。

4、可靠的品质

产品从下料开始，整个产品过程需要经过20道工序，每一步都由专门的机器进行，以减少人为因素，尤其是对横杆和立杆制造的干预，产品采用自主研发的自动焊接机，精度高，兼容性强，质量稳定和可靠。

5、承载力大

以60系列重型支撑架为例，单杆5米高的许用承载力为9.5吨（安全系数2），破断载荷达到19吨，是其二至三倍。 ..传统产品。

6、组装快捷、使用方便、节省费用

体积小、重量轻，操作人员组装更方便。相应地可以节省***/拆卸、运输、租赁和维护成本，通常为30%。