轮扣式脚手架是的脚手架用途不同，应用环境也不相同。轮扣式脚手架适用于搭设在基层硬实、地面平整、有混凝土硬化的地面。同时也有它的局限性，它只能作为落地式脚手架使用，例如一些建筑模板工程的支撑，高低楼房的外墙脚手架，立体货架，建筑施工单位的流动工棚，演唱会、运动会、临时看台棚架等，不能作为悬挑脚手架使用。

　　这些在使用过程中值得我们注意。一种拥有良好自锁功能的直插式钢管脚手架，其结构的主要部件就是立杆和横杆这两者。其采用了盘扣式的节点结构，这种结构的各方面性能非常合理，脚手架立杆通过轴向进行传力，赋予了脚手架整体结构的良好稳定性，同时其还具有优异的自锁功能，进一步提升了其结构的结构性能。

盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架（国内规范上定义为承插式），盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主品，我国从20世纪初开始引进盘扣式脚手架，目前国内更多的建设项目开始使用盘扣式脚手架。

　　盘扣式脚手架主要分为立杆、横杆、及斜杆，各类杆件集成了的连接配件，横杆与斜杆上的连接卡钳通过插销固定在立杆的连接盘上，立杆的连接盘共有8个孔，4个小孔为横杆，4个大孔是斜杆，并均匀布置，横杆与斜杆的连接卡钳根据直径48mm的钢管弧度设计，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力(接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆卡钳、圆盘与钢管采用满焊固定，力量传递正确无误，而斜杆卡钳设计为可转动，通过铆钉与钢管固定。立杆与立杆的连接方式是通过外套或内套连接管为主，一头通过焊接固定在立杆上，一头通过孔销固定。

  盘扣式脚手架材料的加工问题是加工金属时从未有过的，因此复合材料后加工工艺的研究已引起了国内外的广泛关注，学者们在复合材料切削机理、刀具材料和结构、特种加工、制孔工艺等领域开展了许多硏究工作，取得了一些成果。20世纪70年代以前，复合材料的加工基本上沿用金属材料的加工刀具和切削工艺，后来在复合材料切削加工过程中遇到越来越多的问题，如刀具快速磨损、钻孔分层等。

钢管脚手架主连接点(即立柱、竖向水准杆、横着水准杆三杆紧贴的扣触点)处务必设定一条横着水准杆用直角扣件扣接且禁止拆卸。主连接点处2个直角扣件的管理中心距不可超过150mm。在双排脚手架中，横着水准杆贴墙一边的外伸长短不可超过立柱横距的0.4倍，且不可超过500mm;工作层上非主连接点处的横着水准杆，宜依据支撑板钢跳板的必须等间隔设定，较大间隔不可超过纵距的1/2。工作层钢跳板应布满、铺稳，离去墙壁120~150mm;细长型钢跳板，如冲压模具钢钢跳板、木钢跳板、竹串片钢跳板等，应设定在四根横着水准杆上。当钢跳板长短低于2m时，可选用二根横着水准杆支撑板，但应将钢跳板两边两者之间靠谱固定不动，坚决倾覆。宽型的竹夹板钢跳板应按其主竹筋垂直平分竖向水准杆方位铺装，且选用连接铺平，4个角运用镀锌铁丝固定不动在竖向水准杆上。每根立柱底端应设定基座或垫块。钢管脚手架务必设定纵、横着扫地杆。竖向扫地杆应选用直角扣件固定不动在距基座上皮细胞不超200mm处的立柱上。横着扫地杆亦应选用直角扣件固定不动在紧贴竖向扫地杆正下方的立柱上。当立柱基本没有相同高宽比处时，务必将高空的竖向扫地杆向底处增加两跨与立柱固定不动，高矮差不可超过lm。靠护坡上边的立柱中心线到护坡的间距不可低于500mm。