3、组装脚手架。布置脚手架的末端。提起一个端头，然后连接上交叉支架。当您提起第二个端头并连接其上横撑杆时，该撑杆的远端应支撑该端头。将横撑的末端固定到相对端架的底部。

4、确保脚手架稳定。将支架移动到所需位置，并确保其水平且牢固。

5、放置木板。将木板通过脚手架提起并就位。应包括硬件以将木板固定到位。

6、安全访问脚手架。如果使用梯子来访问脚手架，请使用为该特定脚手架设计的梯子。可以使用类似于楼梯的梯子来进入脚手架，但必须具有扶手和踏板。接入点的一个问题是要确保操作的安全性，并防止脚手架倾翻。

7、装上护栏。由于设备的高度和跌倒的风险，强烈建议在所有脚手架上使用护栏。[5]还可以考虑使用绑扎带和其他防坠落装置。

8、检查脚手架以确保安全。检查脚手架设置，以确保所有部件都牢固。每次离开站点并返回现场时都要重新检查脚手架系统，以确保它仍然安全。

9、完成

门式脚手架发展历史及简介

门式脚手架是建筑用脚手架中，使用的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。这种脚手架次要由主框、横框、穿插斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。由于它具有装拆复杂、挪动方 便、承载性好、运用、经济效益好等优点，所以开展速度很快。

到60年代，欧洲、日本等国度先后引进并开展了这种脚手架，在欧洲、日本等国度，门式脚手架的使用量，约占各类脚手架的50%左右，并且各国还树立了不少消费各种体系门式脚手架的公司。

外观和工艺

2.1 立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌，不应涂刷油漆和电镀锌，构件表面应光滑，在连接处不应有毛刺、滴瘤和结块，镀层应均匀、牢固。各构配件内外表面镀锌层厚度值应符合表1的规定，盘扣式脚手架热浸镀锌工艺要求应符合GB13912要求。

表1-构件内外表面镀层厚度值

2.2 所有构配件焊接连接处均应满焊，且连接盘与立干连接处应双面焊接。

2.3 焊缝质量应符合 GB 50661 中的三级焊缝要求。