聚苯颗粒复合条板的原料构成

聚苯颗粒复合条板的中间是水泥发泡混合而成的，而两边的面板是硅酸钙板是通过原材料调和，模具灌注，高温蒸压，脱模养护等工艺制造而成的，同时具备了防火保温隔音防潮防火，抗震抗冻不腐蚀，安装也是比较简单的，施工速度较快，施工速度是砌块墙体的3倍左右，所以施工周期也短。聚苯颗粒复合条板可以钉钉，钻孔，可以在墙板上直接穿管开槽埋线等等，单点吊挂力在1000N以上。墙体薄质量轻，可以大幅度的减轻结构自身重量，增大房屋的使用面积，墙板布局灵活，可以任意的隔断，丰富了建筑的使用功能，墙板与主体结构间刚柔性连接，整体性和抗震性好，使用寿命长等多种的优点，可以应用到多个领域。

聚苯颗粒水泥夹芯复合条板发展趋势

随着社会的不断发展，***实行了墙体改革的政策，以实现了保护土地、节约能源的目的。近些年不断的出现了各种各样的墙体材料，而市面上的保温材料，普遍存在着开裂脱落的隐患，所以在施工的过程中，就要想办法弥补这一缺陷，以此达到保温的效果。苯板体系，酚醛，岩棉，传统的无机保温砂浆，都属于此类，原材料作用于墙体之后，需要抗裂砂浆，网格布，粘结砂浆此类工序，才能在外面做涂料饰面和面砖饰面。无级板材，玻化微珠，聚苯颗粒等无机的系列产品，防火等级可以达到防火，但施工是比较繁琐的，保温系统性能有不少的缺陷，空鼓，开裂，这些都是一些潜在的隐患。其中聚苯颗粒水泥夹芯复合条板主要就是用于建筑墙体保温的，其中内含了钢筋混凝土墙，陶粒空心砌块填充墙，混凝土空心砌块墙，粘土多孔砖墙等等，所以说这种保温性能还是很不错的。可以广泛的应用于办公商务、居民楼房的分户分室，走廊，厨房的内部隔墙，生产工艺，安装操作简单易掌握。

轻质隔墙板接缝开裂的原因

　　1、轻质隔墙板干缩率偏大

　　在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现在没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

　　2、施工工艺不合理

　　如果在安装轻质隔墙板时，施工上没有很严谨，板与板之间的缝隙过大，就会造成结构的不合理，从而导致板缝过大，之后呈现出来的就是墙体开裂。可以说衔接的方法不妥当，后期就造成了开裂的情况。

　　通过实际考察发现，墙板开裂的方式有：沿柱边、梁边产生裂缝；砂浆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等现象造成的。施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。

　　3、养护不合理

　　经过现场观察发现，在墙板安装2-3天后，部分施工企业就开始进行墙面二次作业。通过分析，砂浆在2-3天内强度明显不足，这个时候在墙面上进行二次作业容易造成砂浆产生裂缝。所以，轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。

轻质隔墙板裂缝产生的原因，在轻质隔墙板安装时，严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在过了3天、5天后，经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝，经过实践证明通过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护，可以达到对轻质隔墙板裂缝的防治。现归纳轻质隔墙板裂缝防治措施有以下几个方面：

　　1、降低轻质隔墙板的干燥收缩率

　　首先，在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28天，强度达到100%;其次，在墙板养护28天后，对墙板进行烘干，含水率控制在5%以内，经过实际数据检查，烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;，要求厂家提供的墙板必须塑封好，在运输过程严格注意防水处理，以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析，通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。

　　2、改进墙板的施工工艺。

　　针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。

　　3、合理对施工后的墙板进行养护。

　　墙板安装后，对接缝处砂浆进行合理养护，养护的时间不低于7天。补槽深度不宜过大，控制在启口完成面下3-5mm；砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕；补槽结束后应养护3-4天。