在进行下料时,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有良好的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

有关加工目标：

1、除对光反射率高的金、银、铜外，绝大部分材料都能利用光纤激光切割，更适用碳素钢、不锈钢板

。

2、中、小批量生产落料加工的各种机械设备制造钣金。

3、开模貝经济发展上不划算或時间上赶不及的新品研发件，利用光纤激光切割加工是理想化挑选。

4、样子繁杂、多种类工件。

5、基本激光切割方式不可以加工或达不上品质规定的材料和工件。

6、工、量、刀具及各种各样金属材料和非金属材料材料字体样式、图型装饰设计件，但PVC一类含毒蒸气材料则不适合。

我们在钣金加工中是如何去毛刺？钣金加工是一个前序渐近的全过程，必须出去的商品得到高品质的品质，每一步的关键点都需要把握好，例如钣金件通过切割后不可以马上就逐渐安装，由于激光切割历程中会造成毛刺，必须先除去毛刺。就算是火苗或低温等离子这些激光切割加工工艺，也非常容易在钣金件生产加工表面留有粗壮的毛刺和炉渣。钣金件如何去毛刺比较好？