传统钣金加工工艺的不足点罐体定制厂家

传统钣金加工工艺的不足点：

常规的钣金加工工艺是：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

1．（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

2．（数控／砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

3．火焰切割作为的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

4．高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

钣金加工对你说钣金加工有什么小技巧？有以下几个方面：

1、为预防崩碎切削致伤，应在恰当的地方安裝全透明隔板。

2、必须用纱布打磨抛光工件表面时，应把铣刀移到安全***，并留意不能让手和衣物触碰工件表面。磨内螺纹时，不可用手指支持纱布，应运用棍子替代，与此同时时速不能太快。

严禁把专用工具，工装夹具或工件放到车床床身上和机床主轴变速器上。工作中时要观念集中化。严禁疲惫操作、闲聊操作、多的人操作、喝醉酒操作、抽烟操作。

普通冲床冲压需用到冲压模具，数控冲压需用到数控冲压模具，通过编程，实现冲压形状；

折弯：是指运用折弯机等设备改变钣金结构形状，如折边，压边等，折弯机可分普通和数控折弯机。

 操作折弯机时要注意折模的选取，折弯机压力，折弯间隙的选取。折模有很多种，下刀模常见的有6V，8V，10V，12V，16V，20V，24V，30V，36V，48V等。

   在选择折模时，需要根据板厚及折弯的形状进行选择，否则会造成折弯模具以及折弯机的损坏。

折弯压力的选取主要是要看折弯件的长度、板厚、形状等决定，压力太大会损伤模具和折弯机，压力太小则会影响折弯形状的形成。

钣金加工-----联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。

 1、焊接： 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现连接的工艺方法.可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。

    1.1气体保护电弧焊  

    1.2接触焊 它可分为对焊、点焊和缝焊。

 2、螺纹联接 ：螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.

 3、铆接： 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，