在进行下料时,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有良好的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

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激光切割在钣金加工中的应用

随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

总平面图和钣金折弯面正中间的大转折是有狭孔，或者将开孔边退还钣金折弯之后，要不然会导致钣金加工厂毛边。而狭孔的总宽是超出便是肉厚的倍，也是有制图的情形下别忘了或懒散而没标志R角。倾斜角或锐角的模具公，母模随意断裂.将来的停线，修模都是额外激光焊：又被称为：“焊接”，就是指由碰焊机将工件零距离焊接联接的工艺过程。植焊：指用植焊将植焊螺丝牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨抛光：关键指选用电动打磨机、挫刀等专用工具使工件焊渣处光洁、整平的工艺过程。