在金属零件钣金加工厂的环节中，一旦发生必须与此同时生产加工

的零件较多的情形下，只安裝一台高精密压力机，显而易见已

经不能满足生产制造的必须。因而，应当应用伺服电机推动搬送

设备将短期内内没法冲压的金属零件运输到拟定的部位，

对给料设备潘松来的资料开展一一捡取，送至服务器处开展

逐一生产加工，不但可以阶段高精密压力机所承担的工作压力，也

可以提升金属零件加工的速率，直到金属零件加工完不，

冲压的所有工艺流程也就得到进行。

钣金加工的工艺流程　　根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。　　1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式　　①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。　　②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Pla***a, Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

　　通常，钣金加工工厂的三个步骤是剪、冲/切、折。

　　板金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.