led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

塑料产品现在的应用非常广泛，跟我们的生活息息相关，但是很多人对塑料的了解还不够多，比如我们平时用的饮料瓶子，就不知道是用什么材料制作的，事实上，我们也可以通过这种方式来辨别，比如瓶子底部有一个三角形的标记，而在瓶子的底部，则有一个三角形的标记，中间有一个或两个或三个数字。美国塑胶行业协会（SPI）就塑胶瓶底标识规定了塑胶产品所用的塑胶类别的标识码，以三个箭头为圆圈，再加一个数字符号，再以一个符号为单位，再以1至7的英文简称表示塑胶所用的树脂。

通过这种方法，可以很方便地鉴别塑料种类，大大降低了循环使用的费用。目前，世界上很多***都在使用这种 SPI标识系统。中国于1996年颁布了类似的标志标准。接下来，就是关于这个数字的具体含义了。[“1”号]编码表示 PET材料（Polyethylene)，也叫 Bottle，这种材料通常被用作：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。

饮料瓶不能再循环利用，可加热到70度，只能装冷饮或冷饮，盛装高温液体或加热时会发生变形，会产生对身体的伤害。而且，科学家们还发现，使用10个月后的1号塑胶会释放出对***的致***物质 DEHP。所以，喝过的饮料都会被扔掉，而不是用来当杯子，也不是用来储存东西的，这样会造成身体上的问题，得不偿失。[“2”]编码是指 HDPE (HDPE)，这种物质通常是白色的，不透明的，通常被用在白色药瓶、不透明的洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

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颜料是一种具有高度分散性的彩色、黑色或白色粉末，在水中和中不溶解。1、无机颜料是指无机颜料中的一种氧化物，或者某些金属不能溶解的金属盐。

2、有机颜料是一种有机颜料，可分为两大类：自然颜料和人造颜料。目前应用的是合成的有机颜料，其种类繁多，颜色丰富，性能比无机颜料好。

五、助剂 UV油墨中使用的助剂是提高油墨性能的助剂，其助剂有分散剂、消泡剂、稳定剂、流平剂、蜡类等。

1、分散剂的作用是让油墨和胶粘剂充分湿润，减少油墨的磨擦时间，减少油墨的吸油率，同时还能阻止油墨中的色素粒子的凝结和沉淀；

2、消泡剂、流平剂的作用是改善油墨的流平性，避免缩孔，使油墨的表面平滑，并增加油墨的光泽；3、稳定剂的作用是防止在贮存过程中发生热聚合，增加油墨的贮存稳定性；

4、蜡物质的主要用途是改变油墨的流变性、改善抗水性和印刷性能（如调节粘性、减少沾污、拉毛等）缺点，并在干燥后的油墨干燥后，在干燥的表面上形成一层平滑的蜡膜，增加印刷油墨的耐磨性。同时，蜡质材料还具有阻气、降低氧气的阻聚性、促进表面硬化的功能。

UV网版印刷油墨究竟是绿色还是绿色，我们有时用的 UV网版印刷油墨会有刺鼻的味道，究竟发生了什么？我们通常使用的 UV网印油墨包括：光固化树脂、光敏单体（活性稀释剂）、光引发剂、颜料、其他助剂（稳定剂、流平剂、分散剂）等。而这种刺鼻的味道，很有可能是来源于其本身的某些原料（例如低分子引发剂、劣质单体稀释剂、廉价树脂粘合剂等等），在特定的条件下，这些物质会在特定的条件下逐渐释放。

但 UV网印在固化过程中，引发剂、树脂等原材料在进行聚合时，会发生硫化物、醛类、气体等。目前，大多数具有油性刺激性的 UV网版印刷，其难闻的气味来自于其自身在固化前后所产生的挥发物，这与油墨制造商的选择有关。如果墨水生产商在生产 UV网印油墨时，用的是质量较好的单体和树脂，那么就不会没有异味， UV引发剂也会散发出刺鼻的味道，不过，这种味道可以忽略不计，不会对身体造成任何的伤害，引发剂的作用是加快油墨的干燥和固化。

首先来说说引发剂的问题：目前 UV油墨的引发剂有很多种，但其价格、颜色、引发效率、使用范围都不尽相同。目前国内多数油墨工厂主要采用907引发剂（2-甲机-1-（4-甲硫基苯）-2-吗林-1-丙同），该产品价格合理，引燃效果好，但在固化时会有一股难闻的甲硫基味道。

此外，二苯甲酮引发剂、 EDAB引发剂等也会使反应产生难闻的气味。如果想要减少臭味，可以选用 TPO、369、EHA等高质量的引发剂，那么 UV油墨的成本就会水涨船高。所以现在市场上的 UV丝网油墨、 UV光油产品，价格和味道都有很大的差别，这和生产成本有关。因此，对于 UV打印机来说，要减少异味，消除异味，就必须要选择质量好的、低气味的 UV油墨。

三、减缓产品的打印速度，这就需要在 UVled固化设备的灯光下，降低打印机的打印速度，增加固化时间。

四、电晕工艺电晕工艺是通过工艺来改善发光二极管油墨的粘附力，其正、负电极与引电空气喷嘴连接，采用高压、高周波使电弧分子由引电喷口喷射，并携带高能的自由电子以更快的速度朝正极方向移动，由此改变非吸收材料的极性，增大表面粗糙程度，增强粘附力，从而改善 Uvled油墨粘附性。经电晕处理后，其表面张力稳定性较差，其电晕作用随著时间的延长而减弱。特别是在高湿度条件下，电晕作用会迅速衰减。若采用电晕工艺，则需与供货商共同确保基料的新鲜。常用的电晕处理材料有聚乙烯、聚、尼龙、聚、 PET等.

五、 PP水擦洗 PP水又称 PP粘附剂，主要适用于某些难以处理的异性表面，价格低廉，适用于小型生产，而有些产品由于设备价格昂贵，使用起来也不方便。使用FTP-2粘附剂作为底漆，可解决未处理的 PP、 PP/EPDM基板上的涂料、油墨的粘附，提高涂料和油墨的耐水性、耐性和耐热性。

六、表面覆膜印刷完成后，可在表面涂上一层 UVled保护光油，并对 UVled底层的粘附力进行保护。

七、改变网眼数量，减少墨层厚度由于 UVLD油墨的粘着性与 LED设备的固化工艺有关，但在此，我们可以通过减少 UVled油墨的使用来提高对基材的粘附性。比如，当我们进行大规模的印刷时，因为墨水的用量过大，所以墨层很厚，尤其是在 UVLED的 UVLED固化的情况下，会发生表面硬化，而底层还没有凝固。因此，当 UVLED油墨发生干燥后，其底层与载体表面的粘附性就会下降。