led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

印刷亮度高、花纹细密： UVled丝网印刷油墨具有微细的磨料、精美的印刷花纹。印刷时色彩效果鲜艳，光亮度高，可确保印刷产品色泽鲜艳。而且 UVled印刷油墨在固化后，其耐蚀性和耐磨性都很好。

UVled油墨通常应用于某些高等包装印刷工业。固化速度快、有效： UVled丝网印刷油墨在紫外线照射下，仅用数秒钟就能完全固化，其速度比传统的自干油墨高出数十倍。

尤其适合于在线操作，确保在打印后立即进行下一步的处理，从而极大地缩短了产品的制造周期。从以上可以看出， UVled系列油墨不仅具有绿色、节能、环保的特点，而且符合当前的环保要求，还能为公司创造良好的经济效益（比如：色彩艳丽，图案清晰，印刷质量高，生产有效，交货周期短）。

所以 UVled油墨无论是从环境上，还是从技术上来说，都是非常有前途的。随着各种工艺的不断发展和成熟，印刷烘干设备的高品行，干燥和固化技术的不断完善。技术创新，是一个公司的力量之源，我认为， UVled在今后的印刷市场上，将会有更大的发展空间。

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当前 UVled环境友好网印刷油墨尚待解决的若干问题众所周知， UVled网印油墨、胶印油墨是当今工业化生产中主要的一种油墨，而 UVled油墨则是近年来新兴的一种环保油墨。

虽然 UV油墨在环保、印刷效率等方面得到了广泛的认同，但是在推广和推广的过程中，还是存在着一些问题，这就是UV油墨的生产厂家必须要尽快解决的问题。

粘附性问题，印刷基材的覆盖面相对较窄：因为 UV印刷油墨在烘干的时候，会发生分子结构的交联反应，这种反应速度很快，会在一瞬间产生很大的内应力，而 UV紫外线要很难透过包含色素的较厚的涂料，所以 UV油墨的粘附性很差。

另外，对于极性物质（玻璃、金属、镀层），也是很难进行附着的，虽然现在可以对金属表面进行处理，从而改善粘附性，但这只是权宜之计，比较好的办法就是尽快开发出一种能够降低收缩应力、吸附性和价格低廉的树脂材料。

 UVled网印油墨的使用成本较高：目前 UVled油墨的应用范围较小，且用于新型油墨的研发和研发周期较长，所以我们市面上的 UVled油墨的价格要比传统的自干油墨、溶液油墨要贵得多。

1969年，美国使用 UV光固化墨水（纸箱），迈出了实用的步。日本在1971年，也就是两年后，也就是在金属和标签上。此后， UV油墨的固化、无溶剂、无喷粉等优点得以充分发挥， UV油墨的应用范围也迅速扩大。但是，以往印刷行业所使用的紫外线光源多为高压灯、金属卤素灯等，由于照明设备与供电设备的大型化，使用者担心耗电、发热过多，造成印品和承印品的损坏，使用时会产生臭氧。目前印刷包装市场的过度包装、过度印刷、电子出版物的出现，使得印刷市场的萎缩问题日益突出，加之环保意识和节能意识的提高，使得印刷企业走上了新的发展之路。

当前的问题是，在当前的情况下，很少有公司能够解决市场的收缩，以及能源和环境问题。UV油墨的基本成但近几年，一种可以发出紫外光的 LED （LED）被研制出来，它配合一种特殊的油墨，可以在 LED紫外光下进行瞬间固化。LED与紫外线光源相比，仅耗电量的1/4，节约能源成本，降低CO2排放。

由于发光二极管的发热较少，因此，在印刷过程中，如塑料薄膜等耐高温介质的印刷和印刷机的热效应较低时，只要稍加调节印刷精度，就可以降低纸张的损耗。LED光源的使用寿命是 UV的12倍左右，其替换频率大大降低，设备消耗也相应减少。LED可以在瞬间打开和关闭，不需要紫外光的加热和冷却，从而提高了工作效率。因为紫外辐射设备及其配套设备十分紧凑，不需要像以前那样需要大量的机械安装空间和管线，所以安装起来很方便。主要是吸收紫外能量自由基，预聚物发生交联，形成网结构的稳定。在UV油墨配方中，光引发剂的吸收性，油墨商会选多种引发剂配。