led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

一般的丝印油墨有什么***？

1、污染：主要是因为油墨中的色素和添加剂，虽然很多商家都在打广告，说墨水可以减少***的污染，但很多商家都会使用<铬黄>、<铬红>等来制作丝印油墨，这对***有很大的伤害；2、空气污染：一些普通的油墨中含有的芳香化合物，会通过墨水的干燥而逐渐挥发到空气中，污染空气，对工人的健康也有很大的影响。，我们要说的是，丝印油墨中含有大量的醇类、醚、矿物油等，这些成分与芳烃类溶剂相似，会随着油墨的干燥而逐渐挥发，从而影响到大气的品质；

表面活性剂涂覆工艺

这种方法主要是通过各种非离子、阴离子、表面活性剂等水性溶剂，将塑料表面的污垢和各种迁移的助剂清除掉，同时还能起到一定的润湿作用，从而提高 UV丝网油墨与薄膜的咬合力。其主要作用是将氯化聚扩散至 PP和改性 PP等塑料材料中，使其充分湿润，提高分子间的作用力，并与涂料发生化学结合，提高涂料与材料的粘附性，形成坚固的涂料，并确保 UV丝网油墨与塑料表面的粘附性。这种方法虽然污染很少，但也只是去除了一些无机物质，并没有溶剂那么有效。比如 PP PP，它的表面很难和其他油墨、油漆结合，因为它的表面是无极性的，需要用 PP处理的水来满足油墨的粘合。适用范围：适用于 PP, PET，尼龙，不饱和聚酯， OPP, PE等塑料的表面处理。特殊说明：由于 PP中的水成份是氯化聚树脂，或者是氯改性的。PP塑料的材质多种多样，不同的 PP处理用的水也是不同的，所以在生产的时候，一定要选用适合自己的 PP材料。

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在此，宜祥环保 UV油墨为您简单介绍当前的新型绿色印刷油墨， UVled紫外线固化油墨（下文简称“UVLED油墨”）是由聚合物树脂、单体稀释剂、光引发剂、无机颜料、助剂和填料等多种原材料的结合而成。在紫外线辐射下，油墨通过光引发剂的“紫外光”，形成游离基或“能量碎片”，然后与树脂、单体稀释液发生“能量传递”，从而引起不饱和双键的“官能度”的交联，形成薄膜。

从 UVLED油墨的成分及引发固化工艺可知， UVLED油墨在成分上确实解决了有机挥发物的污染问题，与一般的油墨相比， UVLED油墨具有无挥发性、100%固含量、固化快、生产、能耗低等特点。UVLED丝印油墨与热固型、氧化结膜型和挥发性干燥型油墨相比较，改变了传统的高污染、高能耗的印刷工艺，既能满足印刷要求，又能极大地降低对环境和使用者的伤害。

UV墨水为何要加入稀释剂？很多 UVLED墨水的用户都会犯一个错误，那就是 UV油墨必须要加入大量的稀释剂才能“调稀”，这样才能更好的打印；殊不知， LEDuv在生产的时候，就已经将墨水的粘度调到了合适的位置，让它更适合于网版的印刷；总之，在使用 UV油墨的时候，不要直接感受到 UV油墨的粘稠和粘稠，就会觉得不好印刷，可以先做小样测试网版漏网效果；不过有特殊情况需要自行测试注意，根据实际情况来咨询厂家。

不过 UV油墨也有南北两种，分别是南方、北方、冬季、夏季，因为天气变化，油墨的粘度会发生变化，所以要加入少量的 UV油墨稀释液，以提高油墨的粘度。

UV涂料在印刷、家具等行业中得到了广泛的应用。UVLED的固化温度对大部分 UV涂料的固化速率有很大的影响。UVLED的固化温度太低，会导致溶剂的挥发，导致反应速度变慢，从而导致涂料固化困难。提高温度能促进溶剂的挥发和水分的蒸发，促进涂料的氧化反应，促进涂料的热化学反应，促进涂料的固化。然而，不能制地提高温度，因为它的固化速率并不一定。UVLED的固化温度太高，不能显著提高其固化速率，但会导致涂层发黄或发黑。

另外，在涂料的固化期间，温度的变化也会对底材造成一定的影响。在受热过程中，由于水分的改变，会使底板产生收缩、变形，甚至出现翘曲、开裂等现象。在挥发性涂料中，在60℃以上，溶剂挥发速度较大，表面迅速干燥。当内部的溶剂蒸汽到达表面时，会有气泡发生。UVLED固化机的固化温度较适宜于 UV涂料的固化，通常在60℃以下。2.保持适当的湿度。UVLED固化设备对 UV漆进行固化时，由于室内空气湿度太大，导致涂料中的水分挥发速率下降，导致溶剂的挥发速率下降，从而导致固化速率下降。

大部分紫外线涂层都是在45%-60%的相对湿度下进行固化的。若在干燥硬化部位有湿度，不但固化速度慢，而且形成的薄膜也会有浑浊等缺点。在较高的相对湿度下，涂料会“发白”。因为是油性的，在相对湿度大于70%时，其对涂层的固化速率的影响要大于温度。在涂料固化时，其内部应力的大小取决于其相对湿度。[哈哈]3。通风条件 UV涂料在固化过程中要采取适当的通风措施，使涂料表面有适当的气流流动，使溶剂蒸汽能及时排出，使空气流通更加顺畅，从而缩短固化时间，提高固化效果，从而确保固化质量。