电晕处理是提高UV油墨的附着力的有效方法,电晕处理是一种能有效提高UV油墨附着力的方法!电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。

一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

1）增加UV光固化灯的功率。

2）降低印刷速度。

3）延长固化时间。

4）检查UV灯及其附件是否工作正常。

5）降低墨层厚度。

广州市涛奕科技有限公司生产的UV油墨有很好的附着力，耐溶剂，耐水煮水泡，欢迎咨询了解！

 认识UV光源性能特点

油墨固化性能是决定UV印刷产品质量的关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要***考察。

UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。

目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。

UV油墨就是在UV光的照射下，发生交联聚合反应，瞬间固化成膜的油墨。它主要由光聚合性预聚物、感光性单体、光聚引发剂、有机颜料及添加剂等组成。其中光聚合引发剂是整个UV油墨中重要的组成部分，是光聚合反应的开始。

UV油墨的应用特点

①瞬间固化，生产；

②不含挥发性溶剂，不会有溶剂侵蚀***印刷物，不会污染***及环境；

③油墨不会塞网，故可用很细的网目印出佳品质的线条；

④油墨浓度稳定，不会因浓度的不同而造成某一色调过浓或过淡有不均匀现象；

⑤油墨不会干掉，无溶剂的恶臭味；

⑥光固化速度极快，UV设备体积小，占用厂房空间少；

⑦UV灯的散发出之热不会对那些惧热之印刷物造成损坏；

⑧透明或半透明性的油墨，硬化速度化和色彩效果好。