广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化，UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。

UV油墨经过光固后，无需加热处理即能达到很好附着力。

UV油墨适合多色、叠色印刷，抗耐化学性能优越，耐酒精，耐大部分化妆品及饮料液体。室温20度的存放条件下，油墨固化48小时后能达到很好的附着力及耐刮擦性能。油墨固化72小时后能达到很好耐水性和耐化学性能。印刷好的产品，如果储存温度低于20度的情况下，将影响油墨的后交联固化效果，取得耐机械性和化学性时间将延长。

UV油墨通过加州65测试标准不含***，产品符合欧盟EN-71及ROSH认证。

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UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速，在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，产生一种感觉别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵。

UV油墨对UV的光是选择性吸收的，它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合，固化成膜。

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

PE、 PP塑料瓶丝网印刷有关 UV油墨的问题随着日用化学工业的发展，人们在日常生活中会使用很多的瓶瓶，如：洗手液、洗发水、沐浴露、化妆品、洗洁精等，材质主要是 HDPE、 PP、 PE等材质，而传统的丝印印刷工艺是 PP/PE类自干墨，它很难达到率的市场需求。但由于 UV丝网印刷油墨、 UVled网印油墨的问世，其固化干燥快，，无 VOC挥发性，化学抗性好，在包装印刷过程中， UVled油墨的应用越来越广泛。但是紫外光固化的墨水，并没有直接应用到 PE、 PP等塑料瓶的材料上，所以在印刷的时候，必须要对 PE和 PP进行表面处理，才能保证 PP/PE的粘合度不高。

这种材料的表面极化是如何进行的？在介绍表面处理前，我们首先要了解非变形材料的表面张力，一般的水的表面张力是72.5 din/CM，而油的表面张力是25~50 Dyne/CM。塑料表面的处理方法有很多，大部分都是采用火焰的方式，火焰处理是利用氧气、 NO、 OH、 NH等自由基，将 PE、 PP等表面氧提取出来，然后按照自由基原理进行表面氧化，再通过引入一些极性的含氧基团，使其表面的水分含量降低，从而达到吸附牢度的目的。

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彩色 UVled丝印油墨的配制方法有二：一是调暗，也就是用三原色或三原色，而不加稀释液；二是一种较浅的墨水，即将稀释液或透明稀释油加到原来的墨水中。深色 UVled丝印油墨的配制方法及色彩原则：首先要从原稿的色调来判断所用的丝印墨水的色泽，再将不同的丝印油墨加入调色杯中。在调剂过程中，我们要把握的一点是：将暗色的墨水逐步地添加到淡墨中。在加淡墨之前，请不要先加深墨，因为淡墨的着色力较弱，若在暗色墨中加淡墨，不易调色，往往会造成调油的比例增加，这是不可取的，尤其是初学者，不宜如此操作。如果墨水的颜色和原稿大致相同，你可以用色卡或透明的纸张把墨水样本刮掉，然后把它和原件做对比。若有色差，应加色修正，直至与印版一致。当油墨的色调很难调配时，可以先算出其各自的份量，然后按其各自的加减量进行加减，然后进行批量试验。若使用三种不同颜色的墨水，则要把握其变化的规律，以改善混匀的效果。三原色是指三种基本色，其用量相等，所得的色彩与黑色相近；三基色中的两个基色，可以在同一或不同的温度下进行调色，从而产生多种中间色，其色调倾向于较大的色彩效应；三基色则是将色彩与调色剂按一定比例调配，从而达到不同的色彩。添加白墨后，其亮度增加。相反，若加入黑丝版油墨，则会使其亮度下降，颜色也会较深。中间色和多色可以由三种颜色组成，但是考虑到混合、方便和的墨量，可以使用中间色的墨水混合。