丝网印刷应用：UV油墨范围广潜力大

　　当UV油墨与丝网印刷相遇时，又会怎样呢？其实UV油墨早就已经被广泛应用在了丝网印刷方面，而承印的材料更是多种多样，电路板、纺织品、纸张、合成纸、木器制品、塑料、涂层金属、玻璃、陶瓷等等都包含在内。

　　丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、***少、快，因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用，尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。在现代印刷业中，没有丝网印刷就不能称之为一个完整的印刷企业，这样评价并不过分。此外，相信随着消费市场的崛起，大众对丝印产品的需求必定会越来越大，丝网印刷产业扩大，技术升级势在必行。

　　不过，随着丝网印刷技术的不断发展，丝网印刷设备也将从手动、单色，向全自动、多色的自动化程度较高的方向发展，印刷的质量和档次都会得到显著提高，这就对丝印油墨提出了更高的要求。未来更加的环保、更多的技术含量一定会成为丝印印刷与丝印UV油墨的双标准。

　　特点决定UV油墨应用丝网印刷

　　有人说UV油墨被应用在丝网印刷是必然，其原因主要还是取决于UV油墨本身的特点，那么丝印UV油墨究竟有哪些特点呢？

（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。

（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合印刷。

（3）不含挥发性溶剂，对***及环境没有消极影响。

（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活

（5）耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。

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随着技术的普及和市场竞争，国内许多传统的国有企业；UVLED油墨技术的优势逐渐失去，其他民营企业产品的成本优势也显露出来，并不断扩大其市场占有率。UVLED油墨在国内现状及发展趋势也越来越好了，UVLED油墨是一种经紫外线照射能瞬间固化的油墨。固化时间在1秒以内，普通油墨需要用高能耗的烘干装置，非常节能。此外，UVLED油墨中含有颜料、预聚物和单体、光敏剂等组分，因此被包装领域称为理想的***、无污染、节能型的环保油墨，适于纸张、纸板、金属、玻璃、铝箔、塑料等包装承印材料。

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UV网印厂怎样除去难闻的油墨气味？

UV网印刷油墨的刺鼻气味主要来源于所含原料，例如群体稀释剂，低分子量引发剂，树脂连结剂，等等。二来， UV油墨固化后，引发剂、树脂等原料的分解，会产生醛、硫等刺激性气体。在此阶段，大多数 UV油墨的难闻气味是由 UV油墨在固化前和固化后所散发出来的。若 UV油墨在制造时所选用的某些引发剂、单体或树脂反应不充分，则会产生“”成份，产生刺鼻的酸味。另外，若单体分子量低，沸点低，在常温下，特别是大多数单官能单体，例如二酯（IBOA)，会散发出难闻的气味。然而， UV油墨中使用的固态组分主要是无味的，例如颜料，填充物，蜡等，所以不用担心。如果 UV油墨的单体和树脂质量好，那么味道应该不会有太大的问题。通常，紫外线引发剂是 UV油墨的刺鼻气味的主要原因，因为 UV油墨往往要添加各种引发剂，使之完全干燥和固化。那么 UV油墨制造商应该怎样去清除含有刺激性气味的 UV油墨：当前，市面上 UV油墨制造商使用的引发剂有几百种之多，但是效率、价格、色彩阴影、使用范围千差万别。目前国内大多数的油墨厂商都是采用907引发剂，其化学名称是2--1-（4-苯）-2--1-。因为引发剂的价格合适，效率也很高，但是在固化的过程中，“甲黄”的味道就会变得很差。还有 EDAB、 BP苯甲酮等廉价的引发剂，但一旦凝固，就会散发出难闻的气味。为了降低引发剂的味道，可以不用这种引发剂。可以采用更***的引发剂（如369, EHA, TPO)，但如果采用这种方法，油墨的价格就会相应提高。

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在过去，印刷者要完成一个长周期的印刷，尤其是在精制的版面上，总是会出现粘性的变化，在印刷过程中，在前后都会被刮上一遍，因为溶剂的挥发，会引起粘度的变化，而且随着时间的推移，墨层的厚度也会有变化。然而， UV油墨在使用一天后，其粘度不会变化，而打印出来的产品品质却是相同的。此外，从清洗的角度来说， UV油墨在打印后，可以直接投入到固化设备中进行固化，所以印品不会受到太多的污染，从而保证了产品的干净。而溶剂型油墨在印刷后需要很长的一段时间才能烘干，如果环境中有大量的粉尘，就会对制品造成一定的污染。尤其在某些发光标识板的印制上，常常要把它印得很厚，而且要反复印上好几遍，此时使用传统的油墨在每次印刷后都要经过一段烘道，既要花费很多的时间，又要消耗很多的能量。而使用紫外光固化油墨，无需在烘箱中干燥，每次打印后即可进行干燥处理，从而节约大量的时间和精力。总之， UV油墨在不断地发展和变革中，并且越来越多的厂家在使用 UV数码油墨。紫外光固化油墨刚进入市场时，其易碎性、粘附性、固化性等问题一直困扰着人们。但是，在UV和 UV打印油墨的问世之后，这些问题都得到了解决。这种新的环保型 UV油墨，粘度高，弹性好，可适应卷对辊印刷的要求，在油墨配方的多样化等各方面都有较大提高。现在有些新型的 UV油墨，都是使用 UV冷光固化技术，可以在短时间内快速烘干。但我们认为，在不久的将来，这种油墨将会进入以墨为主的印刷市场，并占据更大的版图。