UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：UV灯的使用寿命有限；UV灯的能耗较大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有一定的影响。

近年来，LEDUV固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化，其波长范围很窄（目前多为365~395nm单一波长），LED灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗更低，且LED灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。

广州市涛奕科技有限公司响应***环保号召，研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力，解决***环保政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！

 认识UV光源性能特点

油墨固化性能是决定UV印刷产品质量的关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要***考察。

UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。

目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。

UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置。通常由灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装置等部件构成。根据灯管中所充物质的不同，可分为金属卤素灯、高压灯和无臭灯等种类。它的性能参数主要有：弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等。

UV光源虽然发射的主要的UV光，但它并不是单一波长的光，而是一个波段内的光。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。UV光源辐射的是一个波段内的光，且各波长光的能量分布是不一样的。其中波长为300～310nm，360～390nm的光的能量分布是较好的。

UV油墨与UV光源的匹配，就是要使所用UV油墨中的光聚合引发剂选择吸收的光是UV光源光谱中能量分布的那一部分。印刷企业技术部门应该从自己的设备供应商那里索取有关UV光源光谱特性的技术资料，然后从油墨供应商那里选择油墨配方的响应曲线与UV光源光谱匹配的UV油墨，这样就可较好地解决两者的匹配，也为考虑其它影响干燥的因素提供了前提条件。

解决好UV油墨与UV光源的匹配，有利于加快油墨的干燥速度，有利于提高劳动生产率，有利于提高能源的利用率，有利于降低企业的生产成本。