广州市涛奕科技有限公司是uv塑料油墨、UV移印油墨、uv胶印耐晒油墨生产厂家，需要各类UV油墨批发欢迎咨询。

UV油墨的特点

1、UV油墨性能价格比高

UV油墨在印刷过程中没有溶剂挥发，固体物质100%地留在承印物上，色强度及网点结构基本保持不变，很薄的墨层厚度就可以达到良好的印刷效果。尽管UV油墨价格比溶剂型油墨高，但是1kgUV油墨可印刷70㎡的印刷品，而1kg溶剂型油墨只能印30㎡的印品。

2、UV油墨可瞬间干燥，生产效率较高

UV油墨在紫外线的照射下，能快速固化，瞬间干燥，印品可立即叠起堆放以及进行后续加工，生产速度为120~140m/min，还可以节省仓储面积60%~80%。

3、UV油墨不污染环境

UV油墨内不含挥发性溶剂，即100%无溶剂配方，因此在印刷过程中不向空气中散发有机挥发物，符合环境规定，同时也免除了溶剂回收费用。

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  TY-UV8300玻璃油墨是涛奕公司开发的低温UV固化油墨,该油墨耐酸,耐碱,耐水煮,耐酒精等多种***,附着力好,硬度强.颜料不含***成分,环保.油墨固化后具有耐摩擦性,抗腐蚀性.其突出的性能在于优良的印刷适性及附着力，印刷时不堵塞网版，印刷后通过瞬间UV固化，即可达到优良的附着力，因此在节省能源、提升效率、降低成本等方面具有优异的表现。适合印刷装饰及家电玻璃、各种普通玻璃和钢化玻璃等。

广州市涛奕科技有限公司生产UV玻璃油墨、UV金属油墨、UV塑料油墨，UV油墨的特点有：

（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。

　　UV油墨非常适合多色、全自动流水作业，而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线，甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后，只需要一个UV光源即可解决问题，节约了购置设备的成本，也节省空间，生产效率大大提高。

　　（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合印刷。

　　有人说丝网印刷过程中90％的问题与溶剂有关，溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，但由于地区不同，温度、湿度不同，油墨所呈现的性能也很不同。因此不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作的UV油墨，就很好地解决了这些问题，使印刷品质大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。

　　（3）不含挥发性溶剂，对***及环境没有消极影响。

　　当前，丝网印刷常用油墨，从产量和品种来说，挥发干燥型墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都会挥发，因此对环境污染较大。寻求污染小，干燥快，耗能少的UV油墨，己成为印刷界人士共同的目标。

　　（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。

　　一般的墨，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨效果更好，因此更适合丝网印刷。

　　（5）耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。

　　UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长某些印刷品在户外展示的时间

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UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：UV灯的使用寿命有限；UV灯的能耗较大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有一定的影响。

近年来，LEDUV固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化，其波长范围很窄（目前多为365~395nm单一波长），LED灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗更低，且LED灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。

广州市涛奕科技有限公司响应***环保号召，研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力，解决***环保政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！