广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化，UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。

UV油墨经过光固后，无需加热处理即能达到很好附着力。

UV油墨适合多色、叠色印刷，抗耐化学性能优越，耐酒精，耐大部分化妆品及饮料液体。室温20度的存放条件下，油墨固化48小时后能达到很好的附着力及耐刮擦性能。油墨固化72小时后能达到很好耐水性和耐化学性能。印刷好的产品，如果储存温度低于20度的情况下，将影响油墨的后交联固化效果，取得耐机械性和化学性时间将延长。

UV油墨通过加州65测试标准不含***，产品符合欧盟EN-71及ROSH认证。

欢迎咨询广州市涛奕科技有限公司了解更多详情！

  TY-UV8300玻璃油墨是涛奕公司开发的低温UV固化油墨,该油墨耐酸,耐碱,耐水煮,耐酒精等多种***,附着力好,硬度强.颜料不含***成分,环保.油墨固化后具有耐摩擦性,抗腐蚀性.其突出的性能在于优良的印刷适性及附着力，印刷时不堵塞网版，印刷后通过瞬间UV固化，即可达到优良的附着力，因此在节省能源、提升效率、降低成本等方面具有优异的表现。适合印刷装饰及家电玻璃、各种普通玻璃和钢化玻璃等。

 认识UV光源性能特点

油墨固化性能是决定UV印刷产品质量的关键的因素，所以，选择UV油墨主要考量本企业的印刷设备所采用UV灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的UV油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要***考察。

UV光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至严重变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在UV印刷中发生的。

目前市场上销售的低能耗UV（HUV/LEC）灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的发热波段，于是LED灯成为近年来UV光源新的发展方向。单波长LED灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和发热波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。

紫外光（ Ultra Violet），简称 UV，是指波长为200~400nm的光线，波长低于可见光。紫外光固化的主要产品有涂料、油墨、黏合剂等。UV 固化体系的固化本质上是基于光化学理论的光化学反应过程。简单来说就是油墨中的光引发剂吸收特定波长的紫外光，并将其激发成激发态，就形成了参与反应的活性基团。这些活性基团就引发聚合预聚物和稀释单体经历电荷转移形成络合物，在很短的时间内交联和聚合，形成具有三维网状结构的聚合物，从而使固化产物具有一定的硬度和耐磨性。

UV油墨未经紫外光照射不会固化，印刷过程中待机时也不会在墨辊上干燥，免去了传统胶印油墨在停机时间较长时需清洗墨路的工作，减少了印刷作业中的使用量，改善作业环境的空气质量。在待机时，只需遮光防尘即可，既减少了油墨的浪费和的用量，还减少了操作工人的工作量，节省了时间，提高了生产效率。