广州市涛奕科技有限公司研发生产销售UV塑料油墨、UV玻璃油墨、UV金属油墨。UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。区别于自然干燥、加热烘干固化，UV油墨具有固化快、色彩变化小的特点。

UV油墨经过光固后，无需加热处理即能达到很好附着力。

UV油墨适合多色、叠色印刷，抗耐化学性能优越，耐酒精，耐大部分化妆品及饮料液体。室温20度的存放条件下，油墨固化48小时后能达到很好的附着力及耐刮擦性能。油墨固化72小时后能达到很好耐水性和耐化学性能。印刷好的产品，如果储存温度低于20度的情况下，将影响油墨的后交联固化效果，取得耐机械性和化学性时间将延长。

UV油墨通过加州65测试标准不含***，产品符合欧盟EN-71及ROSH认证。

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uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，耐磨优异

涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。

uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在120T-165T之间选择。

UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试，承印物放置24小时后，附着力及耐磨擦性、耐化学性达到更好效果。

完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，耐磨擦500g力来回超过60次。

uv油墨的使用注意事项

1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。

2、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量。

3、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。

4、用完后，油墨应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。

UV固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前UV油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：UV灯的使用寿命有限；UV灯的能耗较大，有效利用的能量不高，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有VOCs排放而具有环保环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对大气层有不利影响，而且对身体健康也具有一定的影响。

近年来，LEDUV固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用LED灯进行固化，其波长范围很窄（目前多为365~395nm单一波长），LED灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗更低，且LED灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统UV油墨固化时所用的高压灯更安全、更环保、更节能。

广州市涛奕科技有限公司响应***环保号召，研发生产的UV-LED油墨为客户生产助力，解决***环保政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！

UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置。通常由灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装置等部件构成。根据灯管中所充物质的不同，可分为金属卤素灯、高压灯和无臭灯等种类。它的性能参数主要有：弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等。

UV光源虽然发射的主要的UV光，但它并不是单一波长的光，而是一个波段内的光。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。UV光源辐射的是一个波段内的光，且各波长光的能量分布是不一样的。其中波长为300～310nm，360～390nm的光的能量分布是较好的。

UV油墨与UV光源的匹配，就是要使所用UV油墨中的光聚合引发剂选择吸收的光是UV光源光谱中能量分布的那一部分。印刷企业技术部门应该从自己的设备供应商那里索取有关UV光源光谱特性的技术资料，然后从油墨供应商那里选择油墨配方的响应曲线与UV光源光谱匹配的UV油墨，这样就可较好地解决两者的匹配，也为考虑其它影响干燥的因素提供了前提条件。

解决好UV油墨与UV光源的匹配，有利于加快油墨的干燥速度，有利于提高劳动生产率，有利于提高能源的利用率，有利于降低企业的生产成本。