TY-UV8300玻璃油墨是涛奕公司开发的低温UV固化油墨,该油墨耐酸,耐碱,耐水煮,耐酒精等多种***,附着力好,硬度强.颜料不含***成分,环保.油墨固化后具有耐摩擦性,抗腐蚀性.其突出的性能在于优良的印刷适性及附着力，印刷时不堵塞网版，印刷后通过瞬间UV固化，即可达到优良的附着力，因此在节省能源、提升效率、降低成本等方面具有优异的表现。适合印刷装饰及家电玻璃、各种普通玻璃和钢化玻璃等。

紫外光固油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。在UV油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言，原因可能是UV固化设备出了故障，即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光固速度不恰当。

1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。

2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。  

3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。

4、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果，所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果

5、气候的影响：温度高，UV油墨的黏度变低，印刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷中拿出来时，应放至室温，并适当放慢固化速度。

6、颜料对UV油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、蓝较难固化、红,黄次之,光油、透明油易固化。

电晕处理是提高UV油墨的附着力的有效方法,电晕处理是一种能有效提高UV油墨附着力的方法!电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨结合的能力，达到正确UV油墨附着力，提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。

一般而言，在UV油墨没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手：

1）增加UV光固化灯的功率。

2）降低印刷速度。

3）延长固化时间。

4）检查UV灯及其附件是否工作正常。

5）降低墨层厚度。

广州市涛奕科技有限公司生产的UV油墨有很好的附着力，耐溶剂，耐水煮水泡，欢迎咨询了解！