水稳的原理

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是路面的理想基层材料。

水泥稳定碎石其组成设计大体步骤

⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块容易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。

⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在1.0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间（采用325号普通水泥，水泥掺量5%～6%）

⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。

水稳集料堆放场地应采取以下措施：

①堆料的场地应用20cm以上15#混凝土硬化，在硬化前应对地基用石灰处理，再认真压实；

②集料的堆放场地应洁净，不同规格的矿料堆间应有牢固的隔墙，避免相混，隔墙高度符合存料要求；

③拌和场与主线之间运输道路应进行硬化，以保证雨季道路畅通，并避免运输车辆将泥土带到主线上，污染路面等措施；

④为了减少集料离析，各种规格矿料用推土机和输送带应分层水平堆料，每层厚度不应超过一米。