道路的施工工序及方法
4、摊铺
用平地机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带,应添加细集料,并拌和均匀;对于细集料窝,应添加粗集料,并拌和均匀。
5、定型和碾压
用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行整平和。后,当混合料的含水量等于或略大于含水量时,立即用振动压路机进行碾压。直线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6~~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~~1.7km/h为宜,以后用2.0~~2.5km/h。路面的两侧,应多压2~~3遍。
道路施工简要流程
(二)、材料供应
1、工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。
2、项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏
或损耗现象。
(三)、技术准备工作
1、 图纸会审及技术交底
工程开工前,在项目总工程师的***下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序,***技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
造成沥青道路施工不平整的主要因素
影响沥青路面平整度的因素很多,可以归纳为两个方面 一是外部因素,主要包括环境环境、地质、交通量、车速等。另一个是内部因素,主要包括设计、施工等。 设计因素包括结构层、设计层数、结构层厚度、设计配合比等。施工因素包括路基不均匀沉降、不同结构层的连接、不均匀材料、施工机械缺陷和施工工艺缺陷等。
道路施工夯实路面
1. 分段施工时,接头处应做斜槎,上下层接头要错500~1000mm。
2.铺筑厚度:当采用压路机压实时为250~ 350mm, 采用轻型机械压实时为150 ~200mm,采用振捣器振实时,以振捣深度为宜。
3.夯实后 的砂或砂石垫层都需做干密度试验,合格并由工长签认报告单后方可进行下道工序。
4.铺完段,压实前应洒水使表面保持湿润。小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实,不少于二E遍;大面积宜采用压路机往复碾.压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实,且碾压不少于四遍,夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无.松动石子。
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