棒材水浸超声自动检测系统钢棒探伤

采用声透射法。它将超声发射探头和接收探头分别下进预先埋入桩身且充满水的不同钢管中，发射探头产生的超声经过水耦合穿透桩身混凝土到达另一个钢管中的接收探头，接收探头将接收到的信息传入仪器，通过综合分析接收到的超声在混凝土中的信：如声速、声幅、频率和形诸参量的特征，而对桩身混凝土质量做出评价。它的基本依据是：当混凝土中存在缺陷时，超声声速、声幅、频率和形诸参量都有反映。首先是当混凝土内部存在缺陷时，在超声发一收通路上形成了不连续介质，低频超声将绕过缺陷向前传播，在探测距离内，其绕射到达所需的“声时'比超声在无缺陷的混凝土中直接传播时所需的“声时'长，反映出超声的声速减小。其次是由于存在缺在缺陷时。

钢棒探伤设备

棒材是将坯料经过锻造、轧制塑性加工成型。这类半成品是用途很重要的材料，因此对其检测方法的要求十分严格。棒材在生产中产生的缺陷既有内部的也有表面的。内部缺陷是由坯内缺陷在锻造或轧制过程中延展而成，主要是在中心部位的缩孔和夹杂物，还有在锻造或轧制过程中以这些缺陷为起点而产生的裂纹，这些缺陷一般都沿纵轴延展，当塑性加工变形量大时，缺陷也会变得更长些。由于脉冲回超声检测技术能较好地检查出棒材的内部缺陷及表面缺陷、同时具有检测灵敏度高、穿透力强、指向性好、检测速度快、检测费用低等一系列的优点。棒材的超声检测一般采用两个超声探头，探头N和探头A，探头N采用垂直波束探伤棒材中心部位的缺陷。探头A 采用斜射束检测，以检测棒材表面和近表面缺陷。棒材检测探头布置。

一种棒材相控阵检测系统性能评价试块，有一组轴向系列样块和/或一组周向系列样块;它们均由待测棒材或与待测棒材直径相同或相近的棒材加工而成;一组轴向系列样块中具有一个以上的轴向样块，各轴向样块由棒材纵剖截取而成，其纵切面上具有人工缺陷组;一组周向系列样块中具有一个以上的周向样块，各周向样块为由棒材横截而成的圆饼状样块，各周向样块横截面上具有人工缺陷组;各轴向样块和周向样块与相控阵探头的接触面为一曲面，该曲面的曲率与待测棒材曲面曲率相同或相近。其通用性强，可适用于棒材相控阵检测系统的参数研究;能系统地对棒材相控阵检测系统(包含晶片曲面分布式探头或联结曲面楔块探头)的多种性能指标做出评价。