工业毛刷的应用一起广泛,几乎工业行业都会运用到。但是不同的行业使用的工业毛刷也是不同的,而大的不同就是刷丝,刷丝的不同会导致其运用地方的不同。
选用猪鬃类刷丝的工业毛刷,弹性,硬度,一般应用在纺织业,能够达到好的效果。
选用马毛类刷丝的工业毛刷,比较柔软,它不会对东西造成硬性伤害,而且它的抗腐蚀,和耐磨的性能也是比较好的。
选用钢丝材质的工业毛刷,质地较硬,主要作用是打磨和砂光,一般用于对一些石材进行处理,比如大理石的表面的打磨工作。
选用磨料丝的工业毛刷,既韧性与柔软性于一体,主要是用于五金行业,对金属制材进行清洁铁锈,去毛刺,或者打光处理等,既能得到光滑的表面。
(1)与砂轮磨床相比,砂带磨床结构简单,传动链短。这主要是因为砂带质量轻,磨削力小,磨削过程中震动小,对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。
??(2)砂带磨削操作简便,辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削,其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹,这一切都可以在很短的时间内完成。
? (3)砂带磨削比大,机床功率利用率高,切削效率好。 这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少,占用时间短。
(1).接触轮式
砂带通过接触轮与工件接触进行磨削。可以用于加工工件的外圆、内孔、平面,又可以将接触轮制成一定的形状对工件曲面进行成形加工。采用浮动接触轮磨削还可用于对不规则型面的随行加工。
(2).压磨板式
??磨削时砂带通过压磨板与工件接触。压磨板起加压作用,一般用于平面加工,可增大接触面积,提高磨削效率和工件几何精度,特别是平面度。
(3).自由式
? 工件直接与柔性的砂带接触,不用任何物体支承砂带,它是利用砂带张紧后自身的挠性对工件进行磨削或抛光。这种方式在一定范围内很容易适应工件的轮廓,尤其是不规则形状的工件,帮多用于加工外成型表面和倒棱、去毛刺、抛光等工序中。
砂带的悬挂:砂带使用前少应悬挂2-5天,其目的是消除因包装而产生的卷曲。将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或专门用的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度,否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态,否则易损坏砂带边缘。悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件,简单的办法是在一间密封的房间内,用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。
悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查,察看砂带接头是否平整、牢固;砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折;砂带边缘是否整齐和有无裂口,边缘若有较小裂口,剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。
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