冲压件去毛刺用什么设备好？       毛刺主要是由于材料的塑性变形而在被加工材料的加工边缘产生的一种多余的铁屑，特别是延展性或韧性好的材料，特别容易产生毛刺，毛刺问题是金属加工行业工程师至今无法解决的难题之一。       冲压件去毛刺用什么设备好？去毛刺设备的四个方式：       除尘刷和防尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等的进出口处。以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高，外观光滑，抗静电功能更好。       抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观，因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光，理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理，那么可以使用硬度较好的钢丝。       清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷，一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁，工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好，当物体长时间处于某一方位时，会形成刷辊呈现槽，***刷子的应用功能，严重时甚至使整个刷辊失效。       很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成，不属于工业刷的范畴。然而，在纺织工业中用于砂光处理时，需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。

毛刺对零件功能和整机性能的影响

1、对零件磨损的影响,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差, 配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大,表面就更易磨损。

2、抗腐蚀性能的影响， 零件表面处理后 毛刺部位容易被触碰产生脱落,会损伤其他配件的表面 ,同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面,在潮湿的条件下,这些表面更易发生锈蚀以及霉变,从而影响整机的抗腐蚀性。

抛光机投掷经过处理，适合钢、铝、铜等金属产品的表面和灌注，数十种工厂配件满足不同的需求，可轻松制作各种精度的眼纹、刷子、波浪、磨砂、镜子等，可快速修补深度划痕和轻划痕，并可快速打磨和抛光。适用于焊接、水口痕、氧化膜、污渍、油漆等，去毛刺、圆角形成、装饰性金属加工，加工过程中影子、过渡地带、装饰面不均匀等金属产品生产线的重要设备。

抛光机结构简单，但仍需正确使用，要做好日常维护，使用中要注意以下几点。抛光机连续工作时间过长，抛光辊摩擦会变热，容易烫到，需要降温操作。工作前后，要清洁整理滚筒表面并打蜡，确保滚筒表面光滑，没有灰尘。使用中，调节进料辊压力，电阻太大，可以适当调节，以免电热容易烧起来。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确稳定。